Linea di produzione di essiccazione a basso consumo energetico e ad alta produttività
Dettagli del prodotto
Linea di produzione di essiccazione
La linea di produzione di essiccazione è un set completo di attrezzature per l'essiccazione termica e la vagliatura della sabbia o di altri materiali sfusi. È costituito dalle seguenti parti: tramoggia per sabbia bagnata, alimentatore a nastro, nastro trasportatore, camera di combustione, essiccatore rotativo (essiccatore a tre cilindri, essiccatore a cilindro singolo), ciclone, collettore di polveri a impulsi, ventilatore, vaglio vibrante e sistema di controllo elettronico .
La sabbia viene immessa nella tramoggia della sabbia bagnata dal caricatore e viene convogliata all'ingresso dell'essiccatore attraverso l'alimentatore a nastro e il trasportatore, quindi entra nell'essiccatore rotativo. Il bruciatore fornisce la fonte di calore di essiccazione e la sabbia essiccata viene inviata al vaglio vibrante dal nastro trasportatore per la vagliatura (solitamente la dimensione della maglia è 0,63, 1,2 e 2,0 mm, la dimensione della maglia specifica viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive) . Durante il processo di essiccazione, il ventilatore, il ciclone, il collettore di polveri a impulsi e la tubazione costituiscono il sistema di rimozione della polvere della linea di produzione e l'intera linea è pulita e ordinata!
Poiché la sabbia è la materia prima più comunemente utilizzata per le malte secche, la linea di produzione di essiccazione viene spesso utilizzata insieme alla linea di produzione della malta secca.
Composizione della linea di produzione
Tramoggia per sabbia bagnata
La tramoggia per sabbia bagnata viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia bagnata da essiccare. Il volume (la capacità standard è 5T) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia della sabbia è collegata ad un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e ragionevole, forte e durevole.
Alimentatore a nastro
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia bagnata nell'essiccatore e l'effetto di asciugatura può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata arbitrariamente per ottenere il miglior effetto di asciugatura. Adotta il nastro trasportatore della gonna per evitare perdite di materiale.
Trasportatore a nastro
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia bagnata all'essiccatore e convogliare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o in qualsiasi posizione designata. Usiamo il nastro trasportatore in nylon, che ha elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
Bruciatore
A seconda del combustibile dell'utente, possiamo fornire bruciatori a gas, bruciatori a gasolio, bruciatori a olio pesante, bruciatori a carbone polverizzato, bruciatori a pellet di biomassa, ecc.
Camera ardente
Fornire spazio per la combustione del carburante, l'estremità della camera è dotata di un ingresso d'aria e di una valvola di regolazione dell'aria, e l'interno è costruito con cemento e mattoni refrattari, e la temperatura nella camera di combustione può raggiungere fino a 1200 ℃. La sua struttura è raffinata e ragionevole ed è strettamente combinata con il cilindro dell'asciugatrice per fornire una fonte di calore sufficiente per l'asciugatrice.
Asciugatore rotativo a tre cilindri
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo monocilindrico.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che può far sì che il materiale si muova tre volte nel cilindro, in modo che possa ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo energetico.
Principio di funzionamento
Il materiale entra nel tamburo interno dell'essiccatore dal dispositivo di alimentazione per realizzare l'essiccazione a valle. Il materiale viene continuamente sollevato e disperso dalla piastra di sollevamento interna e viaggia a forma di spirale per realizzare lo scambio di calore, mentre il materiale si sposta verso l'altra estremità del tamburo interno, quindi entra nel tamburo centrale e il materiale viene sollevato continuamente e ripetutamente nel tamburo centrale, facendo due passi avanti e un passo indietro, il materiale nel tamburo centrale assorbe completamente il calore emesso dal tamburo interno e allo stesso tempo assorbe il calore del tamburo centrale, il tempo di asciugatura è prolungato e in questo momento il materiale raggiunge il miglior stato di asciugatura. Il materiale viaggia verso l'altra estremità del tamburo centrale e poi cade nel tamburo esterno. Il materiale viaggia in un percorso rettangolare multi-loop nel tamburo esterno. Il materiale che ottiene l'effetto di asciugatura viaggia rapidamente e scarica il tamburo sotto l'azione dell'aria calda, mentre il materiale umido che non ha raggiunto l'effetto di asciugatura non può viaggiare rapidamente a causa del proprio peso e il materiale viene completamente asciugato in questo sollevamento rettangolare. piastre, completando così lo scopo di asciugatura.
Vantaggi
1. La struttura a tre cilindri del tamburo di asciugatura aumenta l'area di contatto tra il materiale bagnato e l'aria calda, riducendo il tempo di asciugatura del 48-80% rispetto alla soluzione tradizionale e il tasso di evaporazione dell'umidità può raggiungere 120-180 kg /m3 e il consumo di carburante è ridotto del 48-80%. Il consumo è di 6-8 kg/ton.
2. L'essiccazione del materiale non viene effettuata solo dal flusso d'aria calda, ma anche dalla radiazione infrarossa del metallo riscaldato all'interno, che migliora il tasso di utilizzo del calore dell'intero essiccatore.
3. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterna.
4. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante arriva fino all'80% (rispetto a solo il 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
5. Grazie all'installazione compatta, lo spazio sul pavimento è ridotto del 50% e il costo dell'infrastruttura è ridotto del 60%
6. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, quindi non necessita di un dispositivo di raffreddamento aggiuntivo per il raffreddamento.
7. La temperatura di scarico è bassa e la durata del sacchetto filtro antipolvere viene prolungata di 2 volte.
8. L'umidità finale desiderata può essere facilmente regolata in base alle esigenze dell'utente.
Struttura interna della piastra di sollevamento del tamburo (tecnologia brevettata)
Processo di lavorazione interno
Parametri del prodotto
| Modello | Diametro cilindro esterno(м) | Lunghezza cilindro esterno (м) | Velocità di rotazione (giri/min) | Volume (m³) | Capacità di essiccazione (t/ora) | Potenza (kW) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Nota:
1. Questi parametri sono calcolati in base al contenuto di umidità iniziale della sabbia: 10-15% e l'umidità dopo l'essiccazione è inferiore all'1%. .
2. La temperatura all'ingresso dell'essiccatore è di 650-750 gradi.
3. La lunghezza e il diametro dell'essiccatore possono essere modificati in base alle esigenze del cliente.
Ciclone
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione ed è anche il primo dispositivo di rimozione della polvere per i gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere una varietà di strutture come il ciclone singolo e il gruppo ciclonico doppio.
Aspiratore ad impulsi
È un'altra attrezzatura per la rimozione della polvere nella linea di asciugatura. La sua struttura interna a sacco filtrante multigruppo e il design a getto di impulso possono filtrare e raccogliere efficacemente la polvere nell'aria carica di polvere, in modo che il contenuto di polvere dell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo che soddisfi i requisiti di protezione ambientale. A seconda delle esigenze, abbiamo decine di modelli come DMC32, DMC64, DMC112 tra cui scegliere.
Tifoso
Il ventilatore è collegato al depolveratore ad impulso, che viene utilizzato per estrarre i fumi caldi nell'essiccatore, ed è anche la fonte di energia per il flusso di gas dell'intera linea di essiccazione.
Vaglio vibrante
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il contenuto di acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vibrovaglio, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico a seconda delle esigenze. Di solito, la dimensione della maglia dello schermo è 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm, la dimensione della maglia specifica viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive.
Telaio dello schermo interamente in acciaio, tecnologia unica di rinforzo dello schermo, facile sostituzione dello schermo.
Contiene sfere elastiche di gomma, che possono eliminare automaticamente il blocco dello schermo
Molteplici nervature di rinforzo, più robuste e affidabili
Sistema di controllo elettronico
L'intera linea di produzione è controllata in modo integrato, con un'interfaccia operativa visiva, attraverso la conversione di frequenza per regolare la velocità di rotazione del tamburo di alimentazione e asciugatura, controllare in modo intelligente il bruciatore e realizzare un controllo intelligente della temperatura e altre funzioni.
Parametro tecnico dell'impianto di produzione di essiccazione della sabbia
| Elenco delle attrezzature | Capacità（L'umidità è calcolata in base al 5-8%） | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Tramoggia per sabbia bagnata | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Alimentatore a nastro | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Trasportatore a nastro | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Asciugatore rotativo a tre cilindri | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Camera ardente | Supporto (compresi i mattoni refrattari) | |||||
| Bruciatore (Gas/Diesel) Potenza termica | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250TC 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Nastro trasportatore del prodotto | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Vaglio vibrante (selezionare il vaglio in base alla dimensione delle particelle del prodotto finito) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2 pezzi） | DZS1530（2 set） |
| Trasportatore a nastro | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Ciclone | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Tifoso | Y5-47-5C (5,5 kw) | Y5-47-5C (7,5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
| Aspiratore di polveri ad impulsi |
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Caso I
Essiccatore rotativo 50-60TPH in Russia.
Caso II
Linea di produzione di essiccazione della sabbia dell'Armenia 10-15TPH
Caso III
Russia Stavrapoli - Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia da 15 TPH
Caso IV
Linea di produzione di essiccazione della sabbia del Kazakistan-Shymkent-Quartz 15-20TPH.
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I nostri prodotti
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Caratteristiche e vantaggi:
1. In base ai diversi materiali da essiccare, è possibile selezionare la struttura del cilindro rotante adatta.
2. Funzionamento regolare e affidabile.
3. Sono disponibili diverse fonti di calore: gas naturale, diesel, carbone, particelle di biomassa, ecc.
4. Controllo intelligente della temperatura.
Essiccatore rotativo a tre cilindri con elevata efficienza termica ...
Caratteristiche:
1. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori rotativi monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterna.
2. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante arriva fino all'80% (rispetto a solo il 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
3. Grazie all'installazione compatta, lo spazio sul pavimento è ridotto del 50% e il costo dell'infrastruttura è ridotto del 60%
4. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, quindi non necessita di un dispositivo di raffreddamento aggiuntivo per il raffreddamento.