Linea di produzione di essiccazione a basso consumo energetico e ad alta produttività
Dettagli del prodotto
Linea di produzione di essiccazione
La linea di essiccazione è un set completo di attrezzature per l'essiccazione a caldo e la vagliatura di sabbia o altri materiali sfusi. È composta dalle seguenti parti: tramoggia per sabbia umida, alimentatore a nastro, trasportatore a nastro, camera di combustione, essiccatore rotativo (essiccatore a tre cilindri, essiccatore a cilindro singolo), ciclone, depolveratore a impulsi, ventilatore di tiraggio, vaglio vibrante e sistema di controllo elettronico.
La sabbia viene immessa nella tramoggia della sabbia umida tramite il caricatore e convogliata all'ingresso dell'essiccatore tramite il nastro trasportatore e il trasportatore a nastro, per poi entrare nell'essiccatore rotativo. Il bruciatore fornisce la fonte di calore per l'essiccazione e la sabbia essiccata viene inviata al vaglio vibrante tramite il nastro trasportatore per la vagliatura (solitamente le maglie sono 0,63, 1,2 e 2,0 mm, la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle effettive esigenze). Durante il processo di essiccazione, il ventilatore di tiraggio, il ciclone, il depolveratore a impulsi e la tubazione costituiscono il sistema di rimozione delle polveri della linea di produzione, garantendo pulizia e ordine all'intera linea!
Poiché la sabbia è la materia prima più comunemente utilizzata per le malte secche, la linea di produzione per l'essiccazione viene spesso utilizzata insieme alla linea di produzione per la malta secca.
Composizione della linea di produzione
Tramoggia per sabbia bagnata
La tramoggia per sabbia umida viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia umida da essiccare. Il volume (capacità standard 5 t) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia per sabbia è collegata a un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e robusta, robusta e durevole.
Alimentatore a nastro
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia umida nell'essiccatore e l'effetto di essiccazione può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata a piacere per ottenere il miglior effetto di essiccazione. Adotta un nastro trasportatore a gonna per prevenire le perdite di materiale.
Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia umida all'essiccatore e per trasportare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o in qualsiasi posizione designata. Utilizziamo nastri trasportatori in nylon, che offrono elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
Bruciatore
A seconda del combustibile utilizzato dall'utente, possiamo fornire bruciatori a gas, bruciatori a gasolio leggero, bruciatori a gasolio pesante, bruciatori a carbone polverizzato e bruciatori a pellet di biomassa, ecc.
Camera di combustione
Offre spazio sufficiente per la combustione del combustibile, l'estremità della camera è dotata di una presa d'aria e di una valvola di regolazione dell'aria, e l'interno è costruito con cemento refrattario e mattoni, e la temperatura nella camera di combustione può raggiungere i 1200 °C. La sua struttura è raffinata e ragionevole, ed è strettamente collegata al cilindro dell'essiccatore per fornire una fonte di calore sufficiente per l'essiccatore.
Essiccatore rotativo a tre cilindri
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico, migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo a cilindro singolo.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che consente al materiale di muoversi alternativamente tre volte nel cilindro, in modo da ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo di energia.
Principio di funzionamento
Il materiale entra nel tamburo interno dell'essiccatore dal dispositivo di alimentazione per realizzare l'essiccazione a valle. Il materiale viene continuamente sollevato e sparso dalla piastra di sollevamento interna e si muove a spirale per realizzare lo scambio termico, mentre il materiale si sposta all'altra estremità del tamburo interno per poi entrare nel tamburo centrale, dove viene sollevato continuamente e ripetutamente, con due passi avanti e uno indietro. Il materiale nel tamburo centrale assorbe completamente il calore emesso dal tamburo interno e assorbe contemporaneamente il calore del tamburo centrale, prolungando il tempo di essiccazione e raggiungendo così il miglior stato di essiccazione. Il materiale si sposta all'altra estremità del tamburo centrale per poi cadere nel tamburo esterno. Il materiale si muove in un percorso rettangolare multi-anello nel tamburo esterno. Il materiale che raggiunge l'effetto di essiccazione si muove rapidamente e scarica il tamburo sotto l'azione dell'aria calda, mentre il materiale umido che non ha raggiunto l'effetto di essiccazione non può muoversi rapidamente a causa del proprio peso, e il materiale viene completamente essiccato in queste piastre di sollevamento rettangolari, completando così l'essiccazione.
Vantaggi
1. La struttura a tre cilindri del tamburo di essiccazione aumenta l'area di contatto tra il materiale umido e l'aria calda, riducendo il tempo di essiccazione del 48-80% rispetto alla soluzione tradizionale, e il tasso di evaporazione dell'umidità può raggiungere 120-180 kg/m3, e il consumo di carburante è ridotto del 48-80%. Il consumo è di 6-8 kg/tonnellata.
2. L'essiccazione del materiale non avviene solo tramite il flusso di aria calda, ma anche tramite la radiazione infrarossa del metallo riscaldato all'interno, il che migliora il tasso di utilizzo del calore dell'intero essiccatore.
3. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterno.
4. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante è pari all'80% (rispetto al solo 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
5. Grazie all'installazione compatta, lo spazio occupato si riduce del 50% e i costi dell'infrastruttura si riducono del 60%.
6. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, per cui non è necessario un ulteriore refrigeratore per il raffreddamento.
7. La temperatura di scarico è bassa e la durata del sacchetto filtro antipolvere è raddoppiata.
8. L'umidità finale desiderata può essere facilmente regolata in base alle esigenze dell'utente.
Struttura della piastra di sollevamento del tamburo interno (tecnologia brevettata)
Processo di lavorazione interna
Parametri del prodotto
| Modello | Diametro del cilindro esterno (m) | Lunghezza del cilindro esterno (м) | Velocità di rotazione (giri/min) | Volume (m³) | Capacità di essiccazione (t/h) | Potenza (kW) |
| HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
| HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
| HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
| HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
| HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
| HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Nota:
1. Questi parametri vengono calcolati in base al contenuto iniziale di umidità della sabbia: 10-15%, e l'umidità dopo l'essiccazione è inferiore all'1%.
2. La temperatura all'ingresso dell'essiccatore è di 650-750 gradi.
3. La lunghezza e il diametro dell'essiccatore possono essere modificati in base alle esigenze del cliente.
Ciclone
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione e rappresenta anche il primo dispositivo di rimozione della polvere dai gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere tra diverse strutture, come il gruppo a ciclone singolo o a doppio ciclone.
Collettore di polvere a impulsi
Si tratta di un'altra apparecchiatura per la rimozione della polvere nella linea di essiccazione. La sua struttura interna a sacco filtrante multi-gruppo e il design a getto pulsato possono filtrare e raccogliere efficacemente la polvere presente nell'aria polverosa, in modo che il contenuto di polvere nell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo il rispetto dei requisiti di protezione ambientale. In base alle esigenze, disponiamo di decine di modelli tra cui DMC32, DMC64 e DMC112.
Ventilatore a tiraggio
Il ventilatore di tiraggio è collegato al collettore di polvere a impulsi, che serve ad aspirare i gas di scarico caldi nell'essiccatore e costituisce anche la fonte di alimentazione per il flusso di gas dell'intera linea di essiccazione.
Schermo vibrante
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il cui contenuto d'acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vaglio vibrante, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico in base alle esigenze. Solitamente, la dimensione delle maglie del vaglio è di 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm; la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle effettive esigenze.
Telaio dello schermo interamente in acciaio, tecnologia di rinforzo dello schermo unica, facile sostituzione dello schermo.
Contiene palline elastiche di gomma, che possono rimuovere automaticamente l'ostruzione dello schermo
Nervature di rinforzo multiple, più robuste e affidabili
Sistema di controllo elettronico
L'intera linea di produzione è controllata in modo integrato, con un'interfaccia operativa visiva, tramite conversione di frequenza per regolare la velocità di rotazione del tamburo di alimentazione e di essiccazione, controllare in modo intelligente il bruciatore e realizzare un controllo intelligente della temperatura e altre funzioni.
Servizio personalizzato 1 a 1
Possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programma in base alle vostre esigenze. Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni delle attrezzature di produzione.
Ambito di applicazione
Progetto di successo
Disponiamo di numerosi siti tematici in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Tra i nostri siti di installazione figurano:
Parametro tecnico dell'impianto di produzione dell'essiccazione della sabbia
| Elenco delle attrezzature | Capacità (l'umidità è calcolata in base al 5-8%) | |||||
| 3-5 tonnellate all'ora | 8-10 tonnellate all'ora | 10-15 tonnellate all'ora | 20-25 tonnellate all'ora | 25-30 tonnellate all'ora | 40-50 tonnellate all'ora | |
| Tramoggia per sabbia bagnata | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Alimentatore a nastro | PG500 | PG500 | PG500 | 500 F | 500 F | 500 F |
| Nastro trasportatore | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Essiccatore rotativo a tre cilindri | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Camera di combustione | Supporto (compresi mattoni refrattari) | |||||
| Bruciatore (gas/diesel) potenza termica | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Nastro trasportatore del prodotto | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Schermo vibrante (selezionare lo schermo in base alla dimensione delle particelle del prodotto finito) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2 pezzi） | DZS1530 (2 set) |
| Nastro trasportatore | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Ciclone | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilatore a tiraggio | Y5-47-5C (5,5kW) | Y5-47-5C (7,5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kW | Y5-48-6.3C 22kW |
| Collettore di polvere a impulsi |
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Caso I
Essiccatore rotativo da 50-60 TPH destinato alla Russia.
Caso II
Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia Armenia 10-15TPH
Caso III
Russia Stavrapoli - Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia da 15 TPH
Caso IV
Kazakistan-Shymkent - Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia di quarzo da 15-20 tonnellate all'ora.
Profilo Aziendale
CORINMAC - Cooperazione e Win-Win, questa è l'origine del nome del nostro team.
Questo è anche il nostro principio operativo: attraverso il lavoro di squadra e la cooperazione con i clienti, creare valore per le persone e i clienti, e quindi realizzare il valore della nostra azienda.
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutarli a raggiungere crescita e innovazione, perché siamo profondamente convinti che il successo del cliente è il nostro successo!
Visite dei clienti
Benvenuti in CORINMAC. Il team di professionisti di CORINMAC vi offre un servizio completo. Indipendentemente dal vostro Paese di provenienza, possiamo offrirvi il supporto più attento e premuroso. Vantiamo una vasta esperienza negli impianti di produzione di malte secche. Condivideremo la nostra esperienza con i nostri clienti e li aiuteremo ad avviare la propria attività e a generare profitti. Ringraziamo i nostri clienti per la fiducia e il supporto!
Imballaggio per la spedizione
CORINMAC si avvale di partner professionali nel settore della logistica e dei trasporti che collaborano da oltre 10 anni, fornendo servizi di consegna delle attrezzature porta a porta.
Feedback dei clienti
I nostri prodotti hanno guadagnato un'ottima reputazione e riconoscimenti in più di 40 paesi, tra cui Stati Uniti, Russia, Kazakistan, Kirghizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malesia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Qatar, Perù, Cile, Kenya, Libia, Guinea, Tunisia, ecc.
Consegna di trasporto
CORINMAC si avvale di partner professionali nel settore della logistica e dei trasporti che collaborano da oltre 10 anni, fornendo servizi di consegna delle attrezzature porta a porta.
Trasporto presso la sede del cliente
Installazione e messa in servizio
CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
Guida alle fasi di installazione
Disegno
Capacità di elaborazione aziendale
Certificati
I nostri prodotti
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Caratteristiche:
1. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori rotativi monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterno.
2. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante è pari all'80% (rispetto al solo 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
3. Grazie all'installazione compatta, lo spazio occupato si riduce del 50% e i costi dell'infrastruttura si riducono del 60%.
4. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, per cui non è necessario un ulteriore refrigeratore per il raffreddamento.
Essiccatore rotativo a basso consumo energetico e...
Caratteristiche e vantaggi:
1. In base ai diversi materiali da essiccare, è possibile selezionare la struttura del cilindro rotante più adatta.
2. Funzionamento fluido e affidabile.
3. Sono disponibili diverse fonti di calore: gas naturale, gasolio, carbone, particelle di biomassa, ecc.
4. Controllo intelligente della temperatura.