Linea di produzione di essiccazione a basso consumo energetico e ad alta produttività
Dettagli del prodotto
Linea di produzione di essiccazione
La linea di essiccazione è un set completo di attrezzature per l'essiccazione a caldo e la vagliatura di sabbia o altri materiali sfusi. È composta dai seguenti componenti: tramoggia per sabbia umida, alimentatore a nastro, trasportatore a nastro, camera di combustione, essiccatore rotativo (a tre cilindri, a cilindro singolo), ciclone, depolveratore a impulsi, ventilatore di tiraggio, vaglio vibrante e sistema di controllo elettronico.
La sabbia viene immessa nella tramoggia della sabbia umida dal caricatore e convogliata all'ingresso dell'essiccatore tramite il nastro trasportatore e il trasportatore a nastro, per poi entrare nell'essiccatore rotativo. Il bruciatore fornisce la fonte di calore per l'essiccazione e la sabbia essiccata viene inviata al vaglio vibrante tramite il nastro trasportatore per la vagliatura (solitamente le maglie sono di 0,63, 1,2 e 2,0 mm, la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive). Durante il processo di essiccazione, il ventilatore di tiraggio, il ciclone, il depolveratore a impulsi e la tubazione costituiscono il sistema di rimozione delle polveri della linea di produzione, garantendo pulizia e ordine all'intera linea!
Poiché la sabbia è la materia prima più comunemente utilizzata per le malte secche, la linea di produzione di essiccazione viene spesso utilizzata insieme alla linea di produzione di malta secca.
Composizione della linea di produzione
Tramoggia per sabbia bagnata
La tramoggia per sabbia umida viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia umida da essiccare. Il volume (capacità standard 5 t) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia è collegata a un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e robusta, robusta e durevole.
Alimentatore a nastro
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia umida nell'essiccatore, e l'effetto di essiccazione può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata a piacere per ottenere il miglior effetto di essiccazione. Adotta un nastro trasportatore a gonna per evitare perdite di materiale.
Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia umida all'essiccatore e per trasportare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o a qualsiasi posizione designata. Utilizziamo nastri trasportatori in nylon, che offrono elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
Bruciatore
A seconda del combustibile utilizzato dall'utente, possiamo fornire bruciatori a gas, bruciatori a gasolio leggero, bruciatori a gasolio pesante, bruciatori a carbone polverizzato e bruciatori a pellet di biomassa, ecc.
Camera di combustione
Offre spazio sufficiente per la combustione del combustibile, l'estremità della camera è dotata di una presa d'aria e di una valvola di regolazione dell'aria, e l'interno è costruito con cemento refrattario e mattoni, e la temperatura nella camera di combustione può raggiungere i 1200 °C. La sua struttura è raffinata e razionale, e si integra perfettamente con il cilindro dell'essiccatore per fornire una fonte di calore sufficiente.
Essiccatore rotativo a tre cilindri
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico, migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo a cilindro singolo.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che consente al materiale di muoversi alternativamente tre volte nel cilindro, in modo da ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo di energia.
Principio di funzionamento
Il materiale entra nel tamburo interno dell'essiccatore dal dispositivo di alimentazione per realizzare l'essiccazione a valle. Il materiale viene continuamente sollevato e distribuito dalla piastra di sollevamento interna e si muove a spirale per realizzare lo scambio termico. Mentre il materiale si sposta all'altra estremità del tamburo interno, entra nel tamburo centrale e viene sollevato continuamente e ripetutamente nel tamburo centrale, con due passi avanti e uno indietro. Il materiale nel tamburo centrale assorbe completamente il calore emesso dal tamburo interno e assorbe contemporaneamente il calore del tamburo centrale, prolungando il tempo di asciugatura e raggiungendo così il miglior stato di asciugatura. Il materiale si sposta all'altra estremità del tamburo centrale e poi cade nel tamburo esterno. Il materiale si muove in un percorso rettangolare multi-anello nel tamburo esterno. Il materiale che raggiunge l'effetto di asciugatura si muove rapidamente e scarica il tamburo sotto l'azione dell'aria calda, mentre il materiale umido che non ha raggiunto l'effetto di asciugatura non può muoversi rapidamente a causa del proprio peso, e il materiale viene completamente essiccato in queste piastre di sollevamento rettangolari, completando così l'asciugatura.
Vantaggi
1. La struttura a tre cilindri del tamburo di essiccazione aumenta l'area di contatto tra il materiale umido e l'aria calda, riducendo i tempi di essiccazione del 48-80% rispetto alla soluzione tradizionale, e il tasso di evaporazione dell'umidità può raggiungere 120-180 kg/m³, con una riduzione del consumo di carburante del 48-80%. Il consumo è di 6-8 kg/tonnellata.
2. L'essiccazione del materiale non avviene solo tramite il flusso di aria calda, ma anche tramite la radiazione infrarossa del metallo riscaldato all'interno, il che migliora il tasso di utilizzo del calore dell'intero essiccatore.
3. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterno.
4. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante arriva fino all'80% (rispetto al solo 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
5. Grazie all'installazione compatta, lo spazio occupato si riduce del 50% e i costi dell'infrastruttura si riducono del 60%.
6. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, per cui non è necessario un ulteriore refrigeratore per il raffreddamento.
7. La temperatura di scarico è bassa e la durata del sacchetto filtro antipolvere è 2 volte maggiore.
8. L'umidità finale desiderata può essere facilmente regolata in base alle esigenze dell'utente.
Struttura della piastra di sollevamento del tamburo interno (tecnologia brevettata)
Processo di lavorazione interna
Parametri del prodotto
| Modello | Diametro del cilindro esterno (m) | Lunghezza del cilindro esterno (m) | Velocità di rotazione (giri/min) | Volume (m³) | Capacità di essiccazione (t/h) | Potenza (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Nota:
1. Questi parametri vengono calcolati in base al contenuto iniziale di umidità della sabbia: 10-15%, e l'umidità dopo l'essiccazione è inferiore all'1%.
2. La temperatura all'ingresso dell'essiccatore è di 650-750 gradi.
3. La lunghezza e il diametro dell'essiccatore possono essere modificati in base alle esigenze del cliente.
Ciclone
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione e rappresenta anche il primo dispositivo di rimozione della polvere dai gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere tra diverse strutture, come il gruppo a ciclone singolo o a doppio ciclone.
Collettore di polvere a impulsi
Si tratta di un'ulteriore apparecchiatura per la rimozione della polvere nella linea di essiccazione. La sua struttura interna a sacco filtrante multi-gruppo e il design a getto pulsato consentono di filtrare e raccogliere efficacemente la polvere presente nell'aria polverosa, in modo che il contenuto di polvere nell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo il rispetto dei requisiti di protezione ambientale. In base alle esigenze, disponiamo di decine di modelli tra cui DMC32, DMC64 e DMC112.
Ventilatore a tiraggio
Il ventilatore di tiraggio è collegato al collettore di polvere a impulsi, che serve ad aspirare i gas di combustione caldi nell'essiccatore e costituisce anche la fonte di alimentazione per il flusso di gas dell'intera linea di essiccazione.
Schermo vibrante
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il cui contenuto d'acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vaglio vibrante, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico in base alle esigenze. Solitamente, la dimensione delle maglie del vaglio è di 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm; la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive.
Telaio dello schermo interamente in acciaio, tecnologia unica di rinforzo dello schermo, facile sostituzione dello schermo.
Contiene palline di gomma elastiche, che possono rimuovere automaticamente l'ostruzione dello schermo
Nervature di rinforzo multiple, più robuste e affidabili
Sistema di controllo elettronico
L'intera linea di produzione è controllata in modo integrato, con un'interfaccia operativa visiva, attraverso la conversione di frequenza per regolare la velocità di rotazione del tamburo di alimentazione e di essiccazione, controllare in modo intelligente il bruciatore e realizzare un controllo intelligente della temperatura e altre funzioni.
Parametro tecnico dell'impianto di produzione di essiccazione della sabbia
| Elenco delle attrezzature | Capacità (l'umidità è calcolata in base al 5-8%) | |||||
| 3-5 tonnellate all'ora | 8-10 tonnellate all'ora | 10-15 tonnellate all'ora | 20-25 tonnellate all'ora | 25-30 tonnellate all'ora | 40-50 tonnellate all'ora | |
| Tramoggia per sabbia bagnata | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Alimentatore a nastro | PG500 | PG500 | PG500 | 500 F | 500 F | 500 F |
| Nastro trasportatore | B500x6 | B500x8 | B500x8 | B500х10 | B500х10 | B500х15 |
| Essiccatore rotativo a tre cilindri | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Camera di combustione | Supporto (compresi mattoni refrattari) | |||||
| Bruciatore (gas/diesel) potenza termica | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Nastro trasportatore del prodotto | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x8 | B500х10 | B500х10 |
| Setaccio vibrante (selezionare il setaccio in base alla granulometria del prodotto finito) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2 pezzi） | DZS1530 (2 set) |
| Nastro trasportatore | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 |
| Ciclone | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilatore a tiraggio | Y5-47-5C (5,5kW) | Y5-47-5C (7,5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kW | Y5-48-6.3C 22kW |
| Collettore di polvere a impulsi |
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Caso I
Essiccatore rotativo da 50-60 t/h destinato alla Russia.
Caso II
Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia Armenia 10-15TPH
Caso III
Russia Stavrapoli - Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia da 15 TPH
Caso IV
Kazakistan-Shymkent - Linea di produzione per l'essiccazione della sabbia di quarzo da 15-20 tonnellate all'ora.
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Consegna di trasporto
CORINMAC si avvale di partner professionali nel settore della logistica e dei trasporti che collaborano da oltre 10 anni, fornendo servizi di consegna delle attrezzature porta a porta.
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CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
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Caratteristiche e vantaggi:
1. In base ai diversi materiali da essiccare, è possibile selezionare la struttura del cilindro rotante più adatta.
2. Funzionamento fluido e affidabile.
3. Sono disponibili diverse fonti di calore: gas naturale, gasolio, carbone, particelle di biomassa, ecc.
4. Controllo intelligente della temperatura.
Essiccatore rotativo a tre cilindri con elevata efficienza termica...
Caratteristiche:
1. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori rotativi monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterno.
2. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante arriva fino all'80% (rispetto al solo 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
3. Grazie all'installazione compatta, lo spazio occupato si riduce del 50% e i costi dell'infrastruttura si riducono del 60%.
4. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, per cui non è necessario un ulteriore refrigeratore per il raffreddamento.