Mulino a macinazione ultrafine serie CRM
Dettagli del prodotto
Descrizione
Il mulino della serie CRM viene utilizzato per la macinazione di minerali non combustibili e antideflagranti, la cui durezza sulla scala Mohs non superi 6 e il cui contenuto di umidità non superi il 3%. Questo mulino viene utilizzato per produrre materiali in polvere ultrafini nell'industria medica e chimica e può produrre un prodotto con una granulometria di 5-47 micron (325-2500 mesh) con una granulometria in ingresso di 15-20 mm.
I mulini ad anelli, come i mulini a pendolo, vengono utilizzati come parte degli impianti.
L'impianto comprende: frantoio a martelli per la frantumazione preliminare, elevatore a tazze, tramoggia intermedia, alimentatore vibrante, mulino HGM con classificatore incorporato, ciclone, filtro atmosferico a impulsi, ventilatore di scarico, set di condotti del gas.
Il processo è monitorato tramite diversi sensori che monitorano i parametri in tempo reale, garantendo la massima efficienza produttiva dell'impianto. Il processo è controllato tramite un quadro elettrico.
Il prodotto finito, ottenuto dalla raccolta delle polveri fini del ciclone-precipitatore e del filtro a impulsi, viene inviato tramite una coclea ad ulteriori lavorazioni tecnologiche oppure confezionato in vari contenitori (sacchi a valvola, big bag, ecc.).
Principio di funzionamento del mulino ad anello CRM
Il materiale di frazione 0-20 mm viene immesso nella camera di macinazione del mulino, che è un'unità di macinazione ad anelli e rulli. La macinazione diretta del materiale avviene tra i rulli nella gabbia a causa della spremitura e dell'abrasione del prodotto.
Dopo la macinazione, il materiale frantumato entra nella parte superiore del mulino insieme al flusso d'aria creato da un ventilatore o da uno speciale filtro di aspirazione. Contemporaneamente al movimento del materiale, questo viene parzialmente essiccato. Il materiale viene quindi classificato utilizzando un separatore integrato nella parte superiore del mulino e calibrato in base alla distribuzione granulometrica desiderata.
Il prodotto nel flusso d'aria viene separato grazie all'azione di forze opposte sulle particelle: la forza di gravità e la forza di sollevamento esercitata dal flusso d'aria. Le particelle più grandi sono maggiormente influenzate dalla forza di gravità, sotto l'influenza della quale il materiale viene riportato alla macinazione finale, mentre la frazione più piccola (più leggera) viene trasportata dal flusso d'aria nel ciclone-precipitatore attraverso la presa d'aria. Il grado di macinazione del prodotto finito viene regolato variando la velocità della girante del classificatore e la velocità del motore.
Vantaggio in termini di prestazioni
Alta efficienza e risparmio energetico
A parità di finezza del prodotto finito e di potenza del motore, la resa è più del doppio di quella del mulino a getto, del mulino ad agitazione e del mulino a sfere.
Lunga durata delle parti soggette ad usura
I rulli e gli anelli di macinazione sono forgiati con materiali speciali, il che ne migliora notevolmente l'utilizzo. Generalmente, possono durare più di un anno. Nella lavorazione di carbonato di calcio e calcite, la durata può raggiungere i 2-5 anni.
Elevata sicurezza e affidabilità
Poiché nella camera di macinazione non sono presenti né cuscinetti volventi né viti, non vi è alcun problema che il cuscinetto e le sue guarnizioni possano danneggiarsi facilmente, né che la vite possa allentarsi facilmente e danneggiare la macchina.
Ecologico e pulito
Il collettore di polvere a impulsi viene utilizzato per catturare la polvere, mentre il silenziatore serve a ridurre il rumore, il che è ecologico e pulito.
Specifiche tecniche
| Modello | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
| Diametro del rotore, mm | 800 | 1000 | 1250 |
| Quantità di anelli | 3 | 3 | 4 |
| Numero di rulli | 21 | 27 | 44 |
| Velocità di rotazione dell'albero, giri/min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
| Dimensione di alimentazione, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Dimensioni finali del prodotto, micron/mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
| Produttività, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
| potenza, kW | 55 | 110 | 160 |
Caso
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Consegna di trasporto
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Trasporto presso la sede del cliente
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Capacità:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Applicazioni:Cemento, carbone, desolforazione di centrali elettriche, metallurgia, industria chimica, minerali non metallici, materiali da costruzione, ceramica.
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