Il mulino della serie CRM viene utilizzato per macinare minerali non combustibili e antideflagranti, la cui durezza sulla scala di Mohs non supera 6 e il cui contenuto di umidità non supera il 3%. Questo mulino viene utilizzato per produrre materiali in polvere ultrafini nell'industria medica e chimica e può produrre un prodotto con una dimensione di 5-47 micron (325-2500 mesh) con una granulometria di alimentazione di 15-20 mm.
I mulini ad anello, come i mulini a pendolo, vengono utilizzati come parte dell'impianto.
L'impianto comprende: frantoio a martelli per la frantumazione preliminare, elevatore a tazze, tramoggia intermedia, alimentatore vibrante, mulino HGM con classificatore incorporato, unità ciclonica, filtro atmosferico a impulsi, ventilatore di scarico, set di condotti del gas.
Il processo è monitorato tramite diversi sensori che monitorano i parametri in tempo reale, garantendo la massima efficienza produttiva dell'impianto. Il processo è controllato tramite un quadro elettrico.
Il prodotto finito, ottenuto dalla raccolta delle polveri fini del ciclone-precipitatore e del filtro a impulsi, viene inviato tramite un trasportatore a coclea ad ulteriori lavorazioni tecnologiche oppure confezionato in vari contenitori (sacchi a valvola, big bag, ecc.).
Il materiale di frazione 0-20 mm viene immesso nella camera di macinazione del mulino, che è un'unità di macinazione ad anelli e rulli. La macinazione diretta (macinazione) del materiale avviene tra i rulli nella gabbia a causa della spremitura e dell'abrasione del prodotto.
Dopo la macinazione, il materiale frantumato entra nella parte superiore del mulino insieme al flusso d'aria creato da un ventilatore o da un apposito filtro di aspirazione. Contemporaneamente al movimento del materiale, questo viene parzialmente essiccato. Il materiale viene quindi classificato tramite un separatore integrato nella parte superiore del mulino e calibrato in base alla distribuzione granulometrica desiderata.
Il prodotto nel flusso d'aria viene separato grazie all'azione di forze opposte sulle particelle: la forza di gravità e la forza di sollevamento esercitata dal flusso d'aria. Le particelle più grandi sono maggiormente influenzate dalla forza di gravità, sotto l'influenza della quale il materiale viene riportato alla macinazione finale, mentre la frazione più piccola (più leggera) viene trasportata dal flusso d'aria nel ciclone-precipitatore attraverso la presa d'aria. La finezza di macinazione del prodotto finito viene regolata variando la velocità della girante del classificatore e variando la velocità del motore.
01. Aspiratore a sacchi a impulsi 02. Aspiratore a ciclone 03. Piatto girevole 04. Motore 05. Tramoggia di raccolta prodotto 06. Elevatore a tazze 07. Ventole 08. Silenziatore 09. Motore principale 10. Base 11. Piatto girevole 12. Alimentatore a nastro 13. Ingresso di alimentazione
Alta efficienza e risparmio energetico
A parità di finezza del prodotto finito e di potenza del motore, la resa è più del doppio di quella del mulino a getto, del mulino a agitazione e del mulino a sfere.
Lunga durata delle parti soggette ad usura
I rulli e gli anelli di macinazione sono forgiati con materiali speciali, il che ne migliora notevolmente l'utilizzo. Generalmente, possono durare più di un anno. Nella lavorazione di carbonato di calcio e calcite, la durata può raggiungere i 2-5 anni.
Elevata sicurezza e affidabilità
Poiché nella camera di macinazione non sono presenti né cuscinetti volventi né viti, non vi è alcun problema che il cuscinetto e le sue guarnizioni possano danneggiarsi facilmente, né che la vite possa allentarsi facilmente e danneggiare la macchina.
Ecologico e pulito
Il collettore di polvere a impulsi viene utilizzato per catturare la polvere, mentre il silenziatore viene utilizzato per ridurre il rumore, il che è ecologico e pulito.
Modello | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Diametro del rotore, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Quantità di anelli | 3 | 3 | 4 |
Numero di rulli | 21 | 27 | 44 |
Velocità di rotazione dell'albero, giri/min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Dimensione di alimentazione, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Dimensioni del prodotto finale, micron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Produttività, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
potenza, kW | 55 | 110 | 160 |
Applicazione: lavorazione della frantumazione del carbonato di calcio, lavorazione della polvere di gesso, desolforazione delle centrali elettriche, polverizzazione di minerali non metallici, preparazione della polvere di carbone, ecc.
Materiali: calcare, calcite, carbonato di calcio, barite, talco, gesso, diabase, quarzite, bentonite, ecc.
Possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programma in base alle vostre esigenze. Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni delle attrezzature di produzione.
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Il dispositivo di pressurizzazione con molla ad alta pressione può migliorare la pressione di macinazione del rullo, migliorando l'efficienza del 10%-20%. Le prestazioni di tenuta e l'effetto di rimozione della polvere sono piuttosto buoni.
Capacità:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Applicazioni:Cemento, carbone, desolforazione delle centrali elettriche, metallurgia, industria chimica, minerali non metallici, materiali da costruzione, ceramica.
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