Il mulino della serie CRM viene utilizzato per la macinazione di minerali non combustibili e antideflagranti, la cui durezza sulla scala Mohs non supera 6 e il contenuto di umidità non supera il 3%.Questo mulino viene utilizzato per produrre materiali in polvere ultrafini nell'industria medica e chimica e può produrre un prodotto con una dimensione di 5-47 micron (325-2500 mesh) con una dimensione di alimentazione di 15-20 mm.
I mulini ad anello, come i mulini a pendolo, sono usati come parte dell'impianto.
L'impianto comprende: frantoio a martelli per la frantumazione preliminare, elevatore a tazze, tramoggia intermedia, alimentatore vibrante, mulino HGM con classificatore incorporato, gruppo ciclone, filtro atmosferico di tipo pulsato, aspiratore, set di condotte gas.
Il processo viene monitorato utilizzando vari sensori che monitorano i parametri in tempo reale, il che garantisce la massima efficienza produttiva dell'apparecchiatura.Il processo è controllato tramite un quadro elettrico.
Il prodotto finito dalla raccolta delle polveri fini del ciclone-precipitatore e del filtro ad impulso viene inviato tramite coclea ad ulteriori lavorazioni tecnologiche oppure viene confezionato in vari contenitori (sacchi a valvola, big bag, ecc.).
Il materiale della frazione 0-20 mm viene immesso nella camera di macinazione del mulino, che è un'unità di macinazione ad anello a rulli.La macinazione diretta (macinazione) del materiale avviene tra i rulli nella gabbia a causa della spremitura e dell'abrasione del prodotto.
Dopo la macinazione, il materiale frantumato entra nella parte superiore del mulino insieme al flusso d'aria creato da un ventilatore o da un apposito filtro di aspirazione.Contemporaneamente al movimento del materiale, viene parzialmente essiccato.Il materiale viene quindi classificato utilizzando un separatore integrato nella parte superiore del mulino e calibrato in base alla distribuzione granulometrica richiesta.
Il prodotto nel flusso d'aria viene separato a causa dell'azione di forze dirette in modo opposto sulle particelle: la forza di gravità e la forza di sollevamento fornita dal flusso d'aria.Le particelle più grandi sono maggiormente influenzate dalla forza di gravità, sotto l'influenza della quale il materiale viene riportato alla macinazione finale, la frazione più piccola (più leggera) viene portata via dal flusso d'aria nel ciclone-precipitatore attraverso la presa d'aria.La finezza della macinazione del prodotto finito viene regolata variando la velocità della girante del classificatore variando la velocità del motore.
Alta efficienza e risparmio energetico
A parità di finezza del prodotto finito e potenza del motore, l'uscita è più del doppio di quella del mulino a getto, del mulino a agitazione e del mulino a sfere.
Lunga durata delle parti soggette ad usura
I rulli di macinazione e gli anelli di macinazione sono forgiati con materiali speciali, il che migliora notevolmente l'utilizzo.Generalmente, può durare più di un anno.Durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite, la durata può raggiungere i 2-5 anni.
Elevata sicurezza e affidabilità
Poiché non ci sono cuscinetti volventi e viti nella camera di macinazione, non c'è problema che il cuscinetto e le sue guarnizioni si danneggino facilmente, e non c'è problema che la vite si allenti facilmente e danneggi la macchina.
Rispettoso dell'ambiente e pulito
Il collettore di polveri a impulsi viene utilizzato per catturare la polvere e il silenziatore viene utilizzato per ridurre il rumore, che è ecologico e pulito.
Modello | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Diametro rotore, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Importo degli anelli | 3 | 3 | 4 |
Numero di rulli | 21 | 27 | 44 |
Velocità di rotazione dell'albero, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Dimensione alimentazione, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Dimensioni del prodotto finale, micron/maglia | 5-47/325-2500 | ||
Produttività, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
potenza, kw | 55 | 110 | 160 |
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