Il dispersore è progettato per miscelare materiali medio-duri in mezzi liquidi. Il dissolutore viene utilizzato per la produzione di vernici, adesivi, prodotti cosmetici, varie paste, dispersioni ed emulsioni, ecc.
I dispersori possono essere realizzati in varie capacità. Parti e componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile. Su richiesta del cliente l'attrezzatura può comunque essere assemblata con azionamento antideflagrante
Il dispersore è dotato di uno o due agitatori: ad ingranaggi ad alta velocità o con telaio a bassa velocità. Ciò offre vantaggi nella lavorazione di materiali viscosi. Inoltre aumenta la produttività e il livello qualitativo della dispersione. Questo design del dissolutore consente di aumentare il riempimento del serbatoio fino al 95%. Il riempimento con materiale riciclabile a questa concentrazione avviene quando l'imbuto viene rimosso. Inoltre, il trasferimento di calore è migliorato.
Il principio di funzionamento del dispersore si basa sull'uso di un miscelatore macinatore ad alta velocità che macina accuratamente il prodotto fino ad ottenere una massa omogenea.
Modello | Energia | Velocità di rotazione | Diametro taglierina | Volume/Produzione del contenitore | Potenza del motore idraulico | Altezza di sollevamento della taglierina | Peso |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC fornisce servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare ingegneri professionisti sul vostro sito in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per utilizzare l'apparecchiatura. Possiamo anche fornire servizi di guida all'installazione video.
Applicazione:lavorazione di frantumazione del carbonato di calcio, lavorazione di polvere di gesso, desolforazione di centrali elettriche, polverizzazione di minerali non metallici, preparazione di polvere di carbone, ecc.
Materiali:calcare, calcite, carbonato di calcio, barite, talco, gesso, diabase, quarzite, bentonite, ecc.
Capacità:~700 sacchi all'ora
Caratteristiche e vantaggi:
1.-Possibilità di pallettizzare da più punti di prelievo, per gestire sacchi provenienti da diverse linee di insacco in uno o più punti di pallettizzazione.
2. -Possibilità di pallettizzazione su palette posizionate direttamente a terra.
3. -Dimensioni molto compatte
4. -La macchina è dotata di un sistema operativo controllato da PLC.
5. -Tramite programmi speciali, la macchina può eseguire praticamente qualsiasi tipo di programma di pallettizzazione.
6. -I cambi di formato e di programma vengono eseguiti automaticamente e molto rapidamente.
Introduzione:
Il pallettizzatore a colonna può anche essere chiamato pallettizzatore rotante, pallettizzatore a colonna singola o pallettizzatore a coordinate, è il tipo di pallettizzatore più conciso e compatto. Il Pallettizzatore a Colonna può gestire sacchi contenenti prodotti stabili, aerati o polverosi, consentendo la parziale sovrapposizione dei sacchi nello strato sia lungo la parte superiore che sui lati, offrendo cambi di formato flessibili. La sua estrema semplicità permette di pallettizzare anche su pallet appoggiati direttamente a terra.
Attraverso appositi programmi, la macchina può eseguire praticamente qualsiasi tipo di programma di pallettizzazione.
Il palettizzatore a colonna è caratterizzato da una robusta colonna rotante alla quale è collegato un braccio orizzontale rigido che può scorrere verticalmente lungo la colonna. Sul braccio orizzontale è montata una pinza di presa sacchi che scorre lungo di esso ruotando attorno al suo asse verticale. La macchina preleva uno alla volta i sacchi dalla rulliera sulla quale arrivano e li deposita nel punto assegnato dal programma. Il braccio orizzontale scende all'altezza necessaria affinché la pinza possa prelevare i sacchi dalla rulliera di ingresso sacchi e poi risale per consentire la libera rotazione della colonna principale. La pinza trasla lungo il braccio e ruota attorno alla colonna principale per posizionare il sacco nella posizione assegnata dallo schema di palettizzazione programmato.
vedere di piùCaratteristiche:
1. Il sistema operativo multilingue, inglese, russo, spagnolo, ecc. può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
2. Interfaccia operativa visiva.
3. Controllo intelligente completamente automatico.
Caratteristiche e vantaggi:
1. L'intera linea di produzione adotta un controllo integrato e un'interfaccia operativa visiva.
2. Regolare la velocità di alimentazione del materiale e la velocità di rotazione dell'essiccatore mediante conversione di frequenza.
3. Controllo intelligente del bruciatore, funzione di controllo intelligente della temperatura.
4. La temperatura del materiale essiccato è di 60-70 gradi e può essere utilizzata direttamente senza raffreddamento.