Dispersore a velocità regolabile e funzionamento stabile

Breve descrizione:

Il dispersore ha le funzioni di dispersione e agitazione ed è un prodotto per la produzione di massa; è dotato di un convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità, che può funzionare a lungo, con un funzionamento stabile e basso rumore; il disco disperdente è facile da smontare e diverse forme di dischi disperdenti possono essere sostituite in base alle caratteristiche del processo; la struttura di sollevamento adotta un cilindro idraulico come attuatore, il sollevamento è stabile; questo prodotto è la prima scelta per la dispersione e la miscelazione solido-liquido.

Il dispersore è adatto alla produzione di vari materiali, come vernice al lattice, vernice industriale, inchiostro a base d'acqua, pesticidi, adesivi e altri materiali con una viscosità inferiore a 100.000 cps e un contenuto solido inferiore all'80%.


Dettagli del prodotto

Il dispersore è disponibile in diverse dimensioni e modelli e le parti a contatto con il prodotto, come il serbatoio di agitazione e il disco disperdente, sono realizzate in acciaio inossidabile. In base alle esigenze del cliente, è possibile utilizzare motori antideflagranti come motori di azionamento.

La velocità massima dell'attrezzatura può raggiungere i 1450 giri/min e la velocità della linea è superiore a 20 m/s, il che consente di disperdere rapidamente e uniformemente la polvere nel materiale liquido; il materiale viene disperso uniformemente grazie alla forza di taglio estremamente elevata, formando un buon effetto di levitazione.

Grazie alla rotazione ad alta velocità del disco disperdente, il materiale scorre in forma circolare, genera un forte vortice e scende a spirale verso il fondo del vortice. Tra le particelle si generano forti forze di taglio e attrito, per ottenere una rapida dispersione, dissoluzione, miscelazione uniforme ed emulsione.

Lo stantuffo idraulico viene azionato su e giù dalla pompa idraulica, azionando così l'intero meccanismo di trasmissione e il gruppo di lavoro su e giù.

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Applicazione

Il dispersore è progettato per miscelare materiali di media durezza in mezzi liquidi. Il dissolutore è utilizzato per la produzione di vernici, adesivi, prodotti cosmetici, paste varie, dispersioni ed emulsioni, ecc.

I dispersori possono essere realizzati in diverse capacità. Le parti e i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile. Su richiesta del cliente, l'apparecchiatura può comunque essere dotata di azionamento antideflagrante.

Il dispersore è dotato di uno o due agitatori, ad alta velocità o a bassa velocità. Ciò offre vantaggi nella lavorazione di materiali viscosi. Aumenta inoltre la produttività e la qualità della dispersione. Questo design del dispersore consente di aumentare il riempimento del contenitore fino al 95%. Il riempimento con materiale riciclabile fino a questa concentrazione avviene rimuovendo l'imbuto. Inoltre, il trasferimento di calore risulta migliorato.

Il principio di funzionamento del dispersore si basa sull'utilizzo di un miscelatore ad alta velocità che macina accuratamente il prodotto fino a ottenere una massa omogenea.

Dettagli del prodotto

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01. Rack host 02. Motore principale 03. Albero motore principale sollevamento idraulico, corsa di sollevamento 1,1M-1,6M 04. Albero di dispersione in acciaio inossidabile 05. Motore idraulico 06. Controllo della scatola elettrica 07. Serbatoio dell'olio idraulico 08. Piastra di dispersione in acciaio inossidabile

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AMBITO DI APPLICAZIONE

Il dispersore ad alta velocità è adatto per miscelare, disperdere e sciogliere materiali liquidi e liquido-solidi nelle industrie chimiche, come rivestimenti, coloranti, pigmenti e inchiostri.

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Servizio personalizzato 1 a 1

Possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programma in base alle vostre esigenze. Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni delle attrezzature di produzione.

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Progetto di successo

Disponiamo di numerosi siti tematici in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Tra i nostri siti di installazione figurano:

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Parametri

Modello

Energia
(kW)

Velocità di rotazione
(giri/min)

Diametro della fresa
(mm)

Volume del contenitore/Produzione
(litro)

Potenza del motore idraulico
(kW)

Altezza di sollevamento della fresa
(mm)

Peso
(kg)

FS-4

4

0-1450

200

≤200

0,55

900

600

FS-7.5

7.5

0-1450

230

≤400

0,55

900

800

FS-11

11

0-1450

250

≤500

0,55

900

1000

FS-15

15

0-1450

280

≤700

0,55

900

1100

FS-18.5

18.5

0-1450

300

≤800

1.1

1100

1300

FS-22

22

0-1450

350

≤1000

1.1

1100

1400

FS-30

30

0-1450

400

≤1500

1.1

1100

1500

FS-37

37

0-1450

400

≤2000

1.1

1600

1600

FS-45

45

0-1450

450

≤2500

1.5

1600

1900

FS-55

55

0-1450

500

≤3000

1.5

1600

2100

FS-75

75

0-1450

550

≤4000

2.2

1800

2300

FS-90

90

0-950

600

≤6000

2.2

1800

2600

FS-110

110

0-950

700

≤8000

3

2100

3100

FS-132

132

0-950

800

≤10000

3

2300

3600

Profilo Aziendale

CORINMAC - Cooperazione e Win-Win, questa è l'origine del nome del nostro team.

Questo è anche il nostro principio operativo: attraverso il lavoro di squadra e la cooperazione con i clienti, creare valore per le persone e i clienti, e quindi realizzare il valore della nostra azienda.

Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutarli a raggiungere crescita e innovazione, perché siamo profondamente convinti che il successo del cliente è il nostro successo!

Visite dei clienti

Benvenuti in CORINMAC. Il team di professionisti di CORINMAC vi offre un servizio completo. Indipendentemente dal vostro Paese di provenienza, possiamo offrirvi il supporto più attento e premuroso. Vantiamo una vasta esperienza negli impianti di produzione di malte secche. Condivideremo la nostra esperienza con i nostri clienti e li aiuteremo ad avviare la propria attività e a generare profitti. Ringraziamo i nostri clienti per la fiducia e il supporto!

Imballaggio per la spedizione

CORINMAC si avvale di partner professionali nel settore della logistica e dei trasporti che collaborano da oltre 10 anni, fornendo servizi di consegna delle attrezzature porta a porta.

Feedback degli utenti

I nostri prodotti hanno guadagnato un'ottima reputazione e riconoscimenti in più di 40 paesi, tra cui Stati Uniti, Russia, Kazakistan, Kirghizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malesia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Qatar, Perù, Cile, Kenya, Libia, Guinea, Tunisia, ecc.

Consegna di trasporto

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Trasporto presso la sede del cliente

Installazione e messa in servizio

CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.

Guida alle fasi di installazione

Disegno

Capacità di elaborazione aziendale


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    Mulino a macinazione ultrafine serie CRM

    Applicazione:lavorazione della frantumazione del carbonato di calcio, lavorazione della polvere di gesso, desolforazione delle centrali elettriche, polverizzazione di minerali non metallici, preparazione della polvere di carbone, ecc.

    Materiali:calcare, calcite, carbonato di calcio, barite, talco, gesso, diabase, quarzite, bentonite, ecc.

    • Capacità: 0,4-10 t/h
    • Finezza del prodotto finito: 150-3000 mesh (100-5μm)
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    Pallet a colonna economico e di piccole dimensioni...

    Capacità:~500 sacchi all'ora

    Caratteristiche e vantaggi:

    1.-Possibilità di pallettizzazione da più punti di prelievo, per poter movimentare sacchi provenienti da diverse linee di insacco in uno o più punti di pallettizzazione.

    2. -Possibilità di pallettizzazione su pallet appoggiati direttamente a terra.

    3. - Dimensioni molto compatte

    4. - La macchina è dotata di un sistema operativo controllato da PLC.

    5. - Attraverso programmi speciali, la macchina può eseguire praticamente qualsiasi tipo di programma di pallettizzazione.

    6. - I cambi di formato e di programma vengono eseguiti automaticamente e molto rapidamente.

     

    Introduzione:

    Il pallettizzatore a colonna, chiamato anche pallettizzatore rotativo, pallettizzatore a colonna singola o pallettizzatore coordinato, è il tipo di pallettizzatore più conciso e compatto. Il pallettizzatore a colonna può gestire sacchi contenenti prodotti stabili, aerati o in polvere, consentendo la sovrapposizione parziale dei sacchi nello strato sia sulla parte superiore che sui lati, offrendo flessibilità nei cambi di formato. La sua estrema semplicità consente la pallettizzazione anche su pallet appoggiati direttamente a terra.

    Grazie a programmi speciali, la macchina può eseguire praticamente qualsiasi tipo di programma di pallettizzazione.

    Il pallettizzatore a colonna è dotato di una robusta colonna rotante a cui è collegato un braccio orizzontale rigido che può scorrere verticalmente lungo la colonna. Il braccio orizzontale è dotato di una pinza di presa sacchi montata su di esso che scorre lungo di esso, ruotando attorno al proprio asse verticale. La macchina preleva i sacchi uno alla volta dalla rulliera di arrivo e li posiziona nel punto assegnato dal programma. Il braccio orizzontale scende all'altezza necessaria affinché la pinza possa prelevare i sacchi dalla rulliera di alimentazione sacchi e poi risale per consentire la libera rotazione della colonna principale. La pinza trasla lungo il braccio e ruota attorno alla colonna principale per posizionare il sacco nella posizione assegnata dallo schema di pallettizzazione programmato.

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    Controllo intelligente della linea di produzione di malta secca ...

    Caratteristiche:

    1. Il sistema operativo multilingue (inglese, russo, spagnolo, ecc.) può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
    2. Interfaccia operativa visiva.
    3. Controllo intelligente completamente automatico.

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    Linea di produzione di essiccazione a basso consumo energetico...

    Caratteristiche e vantaggi:

    1. L'intera linea di produzione adotta un'interfaccia di controllo e funzionamento visivo integrata.
    2. Regolare la velocità di alimentazione del materiale e la velocità di rotazione dell'essiccatore mediante conversione di frequenza.
    3. Controllo intelligente del bruciatore, funzione di controllo intelligente della temperatura.
    4. La temperatura del materiale essiccato è di 60-70 gradi e può essere utilizzato direttamente senza raffreddamento.

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