La tecnologia del miscelatore a vomere è principalmente tedesca ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malta in polvere secca su larga scala. Il miscelatore a vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e relative maniglie. La rotazione dell'albero principale aziona le lame a forma di vomere ad alta velocità per far muovere rapidamente il materiale in entrambe le direzioni, in modo da ottenere la miscelazione desiderata. La velocità di agitazione è elevata e sulla parete del cilindro è installata una lama rotante che può disperdere rapidamente il materiale, rendendo la miscelazione più uniforme e rapida e garantendo un'elevata qualità di miscelazione.
Il miscelatore monoalbero (vomere) è progettato per la miscelazione intensiva di alta qualità di materiali sfusi secchi, in particolare per materiali grumosi (come agglomerati fibrosi o facilmente agglomeranti) nella produzione di malte secche e può essere utilizzato anche nella preparazione di mangimi composti.
1.1 Valvola di alimentazione
2.1 Serbatoio miscelatore
2.2 Porta di osservazione
2.3 Vomere dell'aratro
2.4 Porta di scarico
2.5 Irrigatore liquido
2.6 Gruppo fresa volante
01. Motore 02. Ingresso di alimentazione 03. Finestra di visualizzazione 04. Scatola pneumatica 05. Cuscinetto principale 06. Cilindro
La forma e la posizione dei vomeri dell'aratro miscelatore garantiscono la qualità e la velocità di miscelazione della miscela secca, e i vomeri presentano superfici di lavoro direzionali e una geometria semplice, che ne aumenta la durata e riduce la sostituzione durante la manutenzione. L'area di lavoro e la porta di scarico del miscelatore sono sigillate per eliminare la polvere durante lo scarico.
Il miscelatore monoalbero a vomere è un dispositivo di miscelazione forzata monoalbero. Sull'albero principale sono installati più gruppi di vomeri per formare una forza centrifuga vorticosa continua. Sotto l'azione di tali forze, le sostanze si sovrappongono, si separano e si mescolano continuamente. In questo tipo di miscelatore è installato anche un gruppo di lame volanti ad alta velocità. Le lame volanti ad alta velocità sono posizionate con un angolo di 45 gradi sul lato del corpo del miscelatore. Durante la separazione dei materiali sfusi, i materiali vengono completamente miscelati.
Campionatore pneumatico, facile da monitorare l'effetto di miscelazione in qualsiasi momento
È possibile installare delle frese volanti, in grado di frantumare rapidamente il materiale e rendere la miscelazione più uniforme e veloce.
Le lame di agitazione possono anche essere sostituite con palette per materiali diversi
Quando si mescolano materiali leggeri con bassa abrasività, è possibile sostituire anche il nastro a spirale. Due o più strati di nastri a spirale possono far muovere lo strato esterno e quello interno del materiale rispettivamente in direzioni opposte, ottenendo un'efficienza di miscelazione maggiore e più uniforme.
Possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programma in base alle vostre esigenze. Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni delle attrezzature di produzione.
Disponiamo di numerosi siti tematici in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Tra i nostri siti di installazione figurano:
Modello | Volume (m³) | Capacità (kg/tempo) | Velocità (giri/min) | Potenza del motore (kw) | Peso (t) | Dimensioni complessive (mm) |
LD-0.5 | 0,3 | 300 | 85 | 5,5+(1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+(2.2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+ (4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
CORINMAC - Cooperazione e Win-Win, questa è l'origine del nome del nostro team.
Questo è anche il nostro principio operativo: attraverso il lavoro di squadra e la cooperazione con i clienti, creare valore per le persone e i clienti, e quindi realizzare il valore della nostra azienda.
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutarli a raggiungere crescita e innovazione, perché siamo profondamente convinti che il successo del cliente è il nostro successo!
Benvenuti in CORINMAC. Il team di professionisti di CORINMAC vi offre un servizio completo. Indipendentemente dal vostro Paese di provenienza, possiamo offrirvi il supporto più attento e premuroso. Vantiamo una vasta esperienza negli impianti di produzione di malte secche. Condivideremo la nostra esperienza con i nostri clienti e li aiuteremo ad avviare la propria attività e a generare profitti. Ringraziamo i nostri clienti per la fiducia e il supporto!
I nostri prodotti hanno guadagnato un'ottima reputazione e riconoscimenti in più di 40 paesi, tra cui Stati Uniti, Russia, Kazakistan, Kirghizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malesia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Qatar, Perù, Cile, Kenya, Libia, Guinea, Tunisia, ecc.
CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
Caratteristiche:
1. La lama di miscelazione è realizzata in lega di acciaio, che ne prolunga notevolmente la durata, e adotta un design regolabile e staccabile, che ne facilita notevolmente l'uso da parte dei clienti.
2. Il riduttore a doppia uscita a collegamento diretto viene utilizzato per aumentare la coppia e le pale adiacenti non entreranno in collisione.
3. Per la porta di scarico viene utilizzata una speciale tecnologia di tenuta, in modo che lo scarico sia fluido e non ci siano perdite.
Il dispersore ha le funzioni di dispersione e agitazione ed è un prodotto per la produzione di massa; è dotato di un convertitore di frequenza per la regolazione continua della velocità, che può funzionare a lungo, con un funzionamento stabile e basso rumore; il disco disperdente è facile da smontare e diverse forme di dischi disperdenti possono essere sostituite in base alle caratteristiche del processo; la struttura di sollevamento adotta un cilindro idraulico come attuatore, il sollevamento è stabile; questo prodotto è la prima scelta per la dispersione e la miscelazione solido-liquido.
Il dispersore è adatto alla produzione di vari materiali, come vernice al lattice, vernice industriale, inchiostro a base d'acqua, pesticidi, adesivi e altri materiali con una viscosità inferiore a 100.000 cps e un contenuto solido inferiore all'80%.
vedi di piùIl miscelatore a spirale è composto principalmente da un albero principale e da un nastro a doppio o multistrato. Il nastro a spirale, uno esterno e uno interno, in direzioni opposte, spinge il materiale avanti e indietro, ottenendo così la miscelazione finale, ideale per materiali leggeri.
vedi di piùIl miscelatore a pale monoalbero è il più recente e avanzato miscelatore per malta secca. Utilizza un'apertura idraulica anziché una valvola pneumatica, che lo rende più stabile e affidabile. Ha anche la funzione di bloccaggio del rinforzo secondario e offre prestazioni di tenuta estremamente elevate per garantire che il materiale non fuoriesca, nemmeno in caso di perdite d'acqua. È il miscelatore più recente e stabile sviluppato dalla nostra azienda. Grazie alla struttura a pale, i tempi di miscelazione si riducono e l'efficienza è migliorata.
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