La tecnologia del miscelatore a vomere è principalmente tedesca ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malta in polvere secca su larga scala. Il miscelatore a vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e relative maniglie. La rotazione dell'albero principale aziona le pale a forma di vomere ad alta velocità, consentendo al materiale di muoversi rapidamente in entrambe le direzioni e raggiungere lo scopo di miscelazione. L'agitazione è rapida e sulla parete del cilindro è installata una lama rotante che può disperdere rapidamente il materiale, garantendo una miscelazione più uniforme e rapida e un'elevata qualità di miscelazione.
Il miscelatore monoalbero (vomere) è progettato per la miscelazione intensiva di alta qualità di materiali sfusi secchi, in particolare per materiali grumosi (come agglomerati fibrosi o facilmente agglomeranti) nella produzione di malte secche e può essere utilizzato anche nella preparazione di mangimi composti.
1.1 Valvola di alimentazione
2.1 Serbatoio miscelatore
2.2 Porta di osservazione
2.3 Vomere dell'aratro
2.4 Porta di scarico
2.5 Irrigatore liquido
2.6 Gruppo fresa volante
La forma e la posizione dei vomeri dell'aratro miscelatore garantiscono la qualità e la velocità di miscelazione della miscela secca, e i vomeri presentano superfici di lavoro direzionali e una geometria semplice, che ne aumenta la durata e ne riduce la sostituzione durante la manutenzione. L'area di lavoro e la porta di scarico del miscelatore sono sigillate per eliminare la polvere durante lo scarico.
Il miscelatore a vomere monoalbero è un dispositivo di miscelazione forzata monoalbero. Sull'albero principale sono installati più gruppi di vomeri per formare una forza centrifuga vorticosa continua. Sotto l'azione di tali forze, le sostanze si sovrappongono, si separano e si mescolano continuamente. In questo miscelatore è installato anche un gruppo di lame volanti ad alta velocità. Le lame volanti ad alta velocità sono posizionate a 45 gradi sul lato del corpo del miscelatore. Durante la separazione dei materiali sfusi, i materiali vengono completamente miscelati.
Campionatore pneumatico, facile da monitorare l'effetto di miscelazione in qualsiasi momento
È possibile installare delle frese volanti, in grado di frantumare rapidamente il materiale e rendere la miscelazione più uniforme e veloce.
Le pale di agitazione possono anche essere sostituite con pale per materiali diversi
Quando si mescolano materiali leggeri con bassa abrasività, è possibile sostituire anche il nastro a spirale. Due o più strati di nastri a spirale possono far muovere lo strato esterno e quello interno del materiale rispettivamente in direzioni opposte, ottenendo un'efficienza di miscelazione maggiore e più uniforme.
Modello | Volume (m³) | Capacità (kg/tempo) | Velocità (giri/min) | Potenza motore (kw) | Peso (t) | Dimensioni complessive (mm) |
LD-0.5 | 0,3 | 300 | 85 | 5,5+(1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+(2.2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
Caratteristiche:
1. La lama di miscelazione è realizzata in lega di acciaio, che ne prolunga notevolmente la durata, e adotta un design regolabile e staccabile, che ne facilita notevolmente l'uso da parte dei clienti.
2. Il riduttore a doppia uscita con collegamento diretto viene utilizzato per aumentare la coppia e le pale adiacenti non entreranno in collisione.
3. Per la porta di scarico viene utilizzata una speciale tecnologia di tenuta, per cui lo scarico avviene in modo fluido e senza perdite.
Il miscelatore a spirale a nastro è composto principalmente da un albero principale e da un nastro a doppio o multistrato. Il nastro a spirale, composto da un elemento esterno e uno interno, in direzioni opposte, spinge il materiale avanti e indietro, ottenendo così la miscelazione, ideale per materiali leggeri.
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