La tecnologia del miscelatore a vomere proviene principalmente dalla Germania ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malte in polvere secca su larga scala.Il miscelatore del vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e maniglie del vomere.La rotazione dell'albero principale spinge le lame simili a vomeri a ruotare ad alta velocità per far muovere rapidamente il materiale in entrambe le direzioni, in modo da raggiungere lo scopo della miscelazione.La velocità di agitazione è elevata e sulla parete del cilindro è installato un coltello volante, che può disperdere rapidamente il materiale, in modo che la miscelazione sia più uniforme e veloce e la qualità della miscelazione sia elevata.
Il miscelatore monoalbero (vomere) è progettato per la miscelazione intensiva di alta qualità di materiali sfusi secchi, in particolare per materiali grumosi (come agglomerati fibrosi o facilmente mareabili) nella produzione di malte secche, e può essere utilizzato anche nella preparazione di mangime composto.
1.1 Valvola di alimentazione
2.1 Serbatoio miscelatore
2.2 Porta di osservazione
2.3 Vomere aratro
2.4 Porta di scarico
2.5 Spruzzatore di liquido
2.6 Gruppo fresa volante
La forma e la posizione dei vomeri del miscelatore garantiscono la qualità e la velocità della miscelazione della miscela secca e i vomeri sono caratterizzati da superfici di lavoro direzionali e geometria semplice, che ne aumenta la durata e ne riduce la sostituzione durante la manutenzione.L'area di lavoro e la porta di scarico del miscelatore sono sigillate per eliminare la polvere durante lo scarico.
Il mescolatore a vomere monoalbero è un dispositivo di miscelazione forzata monoalbero.Più set di vomeri sono installati sull'albero principale per formare continuamente una forza centrifuga a vortice continuo.Sotto tali forze, le sostanze si sovrappongono, si separano e si mescolano continuamente.In tale miscelatore è installato anche un gruppo di taglio volante ad alta velocità.Le lame volanti ad alta velocità si trovano ad un angolo di 45 gradi sul lato del corpo del miscelatore.Durante la separazione dei materiali sfusi, i materiali vengono completamente miscelati.
Campionatore pneumatico, facile da monitorare in qualsiasi momento l'effetto di miscelazione
Potrebbero essere installate frese volanti, che possono rompere rapidamente il materiale e rendere la miscelazione più uniforme e veloce.
Le lame di agitazione possono anche essere sostituite con pale per materiali diversi
Quando si mescolano materiali leggeri con bassa abrasività, è possibile sostituire anche il nastro a spirale.Due o più strati di nastri a spirale potrebbero far muovere rispettivamente lo strato esterno e lo strato interno del materiale in direzioni opposte e l'efficienza di miscelazione è più elevata e più uniforme.
Modello | Volume (m³) | Capacità (kg/ora) | Velocità (giri/min) | Potenza motore (kw) | Peso (t) | Dimensioni complessive (mm) |
LD-0,5 | 0.3 | 300 | 85 | 5.5+(1.5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0.6 | 600 | 63 | 11+(2.2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
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