Linea di produzione di malta secca di tipo torre

L'impianto per malte a secco a torre è disposto dall'alto verso il basso in base al processo di produzione, il processo produttivo è fluido, la varietà di prodotti è ampia e la contaminazione incrociata delle materie prime è ridotta. È adatto alla produzione di malte ordinarie e di vari tipi di malte speciali. Inoltre, l'intera linea di produzione occupa una piccola area, ha un aspetto esteriore gradevole e un consumo energetico relativamente basso. Tuttavia, rispetto ad altre strutture di processo, l'investimento iniziale è relativamente elevato.

Il processo produttivo è il seguente

La sabbia umida viene essiccata da un essiccatore a tre passaggi e quindi convogliata al setaccio di classificazione in cima alla torre tramite un elevatore a tazze con catena a piastre. La precisione di classificazione del setaccio raggiunge l'85%, il che facilita una produzione fine e un'efficienza stabile. Il numero di strati di setaccio può essere impostato in base alle diverse esigenze di processo. In generale, dopo la classificazione della sabbia asciutta si ottengono quattro tipi di prodotti, che vengono stoccati in quattro serbatoi per materie prime in cima alla torre. I serbatoi per cemento, gesso e altre materie prime sono distribuiti lateralmente all'edificio principale e i materiali vengono trasportati tramite un trasportatore a coclea.

I materiali in ogni serbatoio di materie prime vengono trasferiti al contenitore di misurazione tramite alimentazione a frequenza variabile e tecnologia elettrica intelligente. Il contenitore di misurazione offre un'elevata precisione di misurazione, un funzionamento stabile e un corpo conico che non lascia residui.

Dopo la pesatura del materiale, la valvola pneumatica sotto il contenitore di misurazione si apre e il materiale entra nella macchina principale di miscelazione per autoflusso. La configurazione della macchina principale è solitamente un miscelatore a doppio albero senza gravità e un miscelatore a coltro. Tempi di miscelazione brevi, elevata efficienza, risparmio energetico, resistenza all'usura e prevenzione delle perdite. Una volta completata la miscelazione, i materiali entrano nel magazzino di accumulo. Sotto il magazzino di accumulo sono configurati diversi modelli di macchine confezionatrici automatiche. Per le linee di produzione ad alto volume, è possibile realizzare una progettazione integrata di confezionamento automatico, pallettizzazione e produzione di imballaggi, risparmiando manodopera e riducendone l'intensità. Inoltre, è installato un efficiente sistema di rimozione delle polveri per creare un ambiente di lavoro ottimale e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.

L'intera linea di produzione adotta un sistema avanzato di controllo e gestione della produzione sincronizzata tramite computer, che supporta l'avviso tempestivo dei guasti, controlla la qualità del prodotto e consente di risparmiare sui costi di manodopera.