Linea di produzione di malta secca a torre

L'attrezzatura per malta secca a torre è disposta dall'alto verso il basso in base al processo di produzione, il processo di produzione è regolare, la varietà di prodotti è ampia e la contaminazione incrociata delle materie prime è ridotta.È adatto per la produzione di malte ordinarie e varie malte speciali.Inoltre, l'intera linea di produzione copre una piccola area, ha un aspetto esteriore e ha un consumo energetico relativamente basso.Tuttavia, rispetto ad altre strutture di processo, l'investimento iniziale è relativamente elevato.

Il processo di produzione è il seguente

La sabbia bagnata viene asciugata da un essiccatore a tre passaggi, quindi convogliata al vaglio di classificazione sulla sommità della torre tramite un elevatore a tazze a catena a piastre.La precisione di classificazione del setaccio è pari all'85%, il che facilita la produzione fine e l'efficienza stabile.Il numero di livelli dello schermo può essere impostato in base ai diversi requisiti di processo.In generale, dopo la classificazione della sabbia secca, si ottengono quattro tipi di prodotti, che vengono stoccati in quattro serbatoi di materie prime nella parte superiore della torre.I serbatoi di cemento, gesso e altre materie prime sono distribuiti sul lato dell'edificio principale e i materiali vengono trasportati dal trasportatore a coclea.

I materiali in ciascun serbatoio di materie prime vengono trasferiti al contenitore di misurazione utilizzando un'alimentazione a frequenza variabile e una tecnologia elettrica intelligente.Il contenitore di misurazione ha un'elevata precisione di misurazione, un funzionamento stabile e un corpo del contenitore a forma di cono senza residui.

Dopo che il materiale è stato pesato, la valvola pneumatica sotto il contenitore di misurazione si apre e il materiale entra nella macchina principale di miscelazione tramite flusso automatico.La configurazione della macchina principale è solitamente un miscelatore senza gravità a doppio albero e un miscelatore coltro.Breve tempo di miscelazione, alta efficienza, risparmio energetico, resistenza all'usura e prevenzione delle perdite.Al termine della miscelazione, i materiali entrano nel magazzino tampone.Sotto il magazzino tampone sono configurati diversi modelli di confezionatrici automatiche.Per le linee di produzione ad alto volume, è possibile ottenere la progettazione integrata di imballaggi automatici, pallettizzazione e produzione di imballaggi, risparmiando manodopera e riducendo l'intensità del lavoro.Inoltre, è installato un efficiente sistema di rimozione della polvere per creare un buon ambiente di lavoro e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.

L'intera linea di produzione adotta un avanzato sistema di gestione e controllo della produzione sincrono al computer, che supporta l'allarme tempestivo dei guasti, controlla la qualità del prodotto e consente di risparmiare sui costi di manodopera.