La linea di produzione verticale della malta della serie CRL-H è una linea di produzione combinata di essiccazione della sabbia e produzione di malta standard (linea singola). La sabbia grezza viene trasformata in sabbia finita mediante un essiccatore e un vibrovaglio, quindi la sabbia finita, i materiali cementizi (cemento, gesso, ecc.), Vari additivi e altre materie prime secondo una ricetta specifica, vengono miscelati con un miscelatore, e imballando meccanicamente la malta secca in polvere ottenuta, compreso il silo di stoccaggio delle materie prime, il trasportatore a coclea, la tramoggia di pesatura, il sistema di dosaggio degli additivi, l'elevatore a tazze, la tramoggia premiscelata, il miscelatore, la macchina confezionatrice, i collettori di polveri e il sistema di controllo.
Il nome della linea di produzione di malte verticali deriva dalla sua struttura verticale. La tramoggia premiscelata, il sistema di dosaggio degli additivi, il miscelatore e la macchina confezionatrice sono disposti dall'alto verso il basso sulla piattaforma della struttura in acciaio, che può essere suddivisa in struttura a piano singolo o multipiano.
Le linee di produzione della malta varieranno notevolmente a causa delle differenze nei requisiti di capacità, nelle prestazioni tecniche, nella composizione delle apparecchiature e nel grado di automazione. L'intero schema della linea di produzione può essere personalizzato in base al sito e al budget del cliente.
-Parte di asciugatura e vagliatura
•Tramoggia per sabbia bagnata
•Alimentatore a nastro
•Trasportatori
•Asciugatore rotativo
•Vaglio vibrante
•Aspiratore di polveri e apparecchiature ausiliarie
-Parte di produzione di malta secca
• Attrezzature per il sollevamento e il trasporto delle materie prime;
• Attrezzature per lo stoccaggio delle materie prime (silos e scaricatori di sacchi tonnellati)
• Sistema di dosaggio e pesatura (materiali principali e additivi)
• Miscelatrice e confezionatrice
• Sistema di controllo
• Attrezzature ausiliarie
La tramoggia per sabbia bagnata viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia bagnata da essiccare. Il volume (la capacità standard è 5T) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia della sabbia è collegata ad un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e ragionevole, forte e durevole.
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia bagnata all'essiccatore e convogliare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o in qualsiasi posizione designata. Usiamo il nastro trasportatore in nylon, che ha elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia bagnata nell'essiccatore e l'effetto di asciugatura può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata arbitrariamente per ottenere il miglior effetto di asciugatura. Adotta il nastro trasportatore della gonna per evitare perdite di materiale.
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo monocilindrico.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che può far sì che il materiale si muova tre volte nel cilindro, in modo che possa ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo energetico.
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il contenuto di acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vibrovaglio, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico a seconda delle esigenze. Di solito, la dimensione della maglia dello schermo è 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm, la dimensione della maglia specifica viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive.
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione ed è anche il primo dispositivo di rimozione della polvere per i gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere una varietà di strutture come il ciclone singolo e il gruppo ciclonico doppio.
È un'altra attrezzatura per la rimozione della polvere nella linea di asciugatura. La sua struttura interna a sacco filtrante multigruppo e il design a getto di impulso possono filtrare e raccogliere efficacemente la polvere nell'aria carica di polvere, in modo che il contenuto di polvere dell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo che soddisfi i requisiti di protezione ambientale. A seconda delle esigenze, abbiamo decine di modelli come DMC32, DMC64, DMC112 tra cui scegliere.
L'elevatore a tazze è progettato per il trasporto verticale continuo di materiali sfusi come sabbia, ghiaia, pietrisco, torba, scorie, carbone, ecc. Nella produzione di materiali da costruzione, nell'industria chimica, metallurgica e di altro tipo.
Un vaglio vibrante viene utilizzato per setacciare la sabbia nella dimensione delle particelle desiderata. Il corpo dello schermo adotta una struttura completamente sigillata, che può ridurre efficacemente la polvere generata durante il processo di lavorazione. Le piastre laterali del corpo dello schermo, le piastre di trasmissione della potenza e altri componenti sono realizzati con piastre di acciaio legato di alta qualità, con elevato carico di snervamento e lunga durata.
Il trasportatore a coclea è adatto per il trasporto di materiali non viscosi come polvere secca, cemento, ecc. Viene utilizzato per trasportare polvere secca, cemento, polvere di gesso e altre materie prime al miscelatore della linea di produzione e trasportare i prodotti miscelati a la tramoggia del prodotto finito. L'estremità inferiore della coclea fornita dalla nostra azienda è dotata di una tramoggia di alimentazione e gli operai inseriscono le materie prime nella tramoggia. La vite è realizzata in lamiera di acciaio legato e lo spessore corrisponde ai diversi materiali da trasportare. Entrambe le estremità dell'albero del trasportatore adottano una speciale struttura di tenuta per ridurre l'impatto della polvere sul cuscinetto.
Il silo (design smontabile) è progettato per ricevere il cemento da una betoniera, immagazzinarlo e consegnarlo lungo un trasportatore a coclea al sistema di dosaggio.
Il caricamento del cemento nel silo viene effettuato tramite una tubazione pneumatica del cemento. Per evitare che il materiale penda e garantire uno scarico ininterrotto, nella parte inferiore (cono) del silo è installato un sistema di aerazione.
Di serie, la tramoggia è dotata di un interruttore per l'apertura di contenitori morbidi del tipo "big-bag", una valvola a farfalla progettata per aprire, chiudere e regolare completamente il flusso di materiali sfusi dalla tramoggia. su richiesta del cliente è possibile installare sulla tramoggia un vibratore elettromeccanico per stimolare lo scarico del materiale sfuso.
La tramoggia di pesatura è composta da tramoggia, telaio in acciaio e cella di carico (la parte inferiore della tramoggia di pesatura è dotata di una coclea di scarico). La tramoggia di pesatura è ampiamente utilizzata in varie linee di malta per pesare ingredienti come cemento, sabbia, ceneri volanti, calcio leggero e calcio pesante. Presenta i vantaggi di un'elevata velocità di dosaggio, un'elevata precisione di misurazione, una forte versatilità e può gestire vari materiali sfusi.
Il miscelatore per malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione della malta secca, che determina la qualità delle malte. È possibile utilizzare diversi miscelatori per malta a seconda dei diversi tipi di malta.
La tecnologia del miscelatore a vomere proviene principalmente dalla Germania ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malte secche su larga scala. Il miscelatore del vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e maniglie del vomere. La rotazione dell'albero principale fa ruotare le lame simili a vomeri ad alta velocità per far muovere rapidamente il materiale in entrambe le direzioni, in modo da raggiungere lo scopo di miscelazione. La velocità di agitazione è elevata e sulla parete del cilindro è installato un coltello volante che può disperdere rapidamente il materiale, in modo che la miscelazione sia più uniforme e veloce e la qualità della miscelazione sia elevata.
La tramoggia del prodotto finito è un silo chiuso realizzato in piastre di acciaio legato per lo stoccaggio di prodotti misti. La parte superiore del silo è dotata di una porta di alimentazione, di un sistema di respirazione e di un dispositivo di raccolta delle polveri. La parte conica del silo è dotata di vibratore pneumatico e di dispositivo rompiarco per evitare il bloccaggio del materiale nella tramoggia.
In base alle esigenze dei diversi clienti, possiamo fornire tre diversi tipi di macchine imballatrici, tipo a girante, tipo a soffio d'aria e tipo flottante a vostra scelta. Il modulo di pesatura è la parte centrale della confezionatrice per sacchetti con valvola. Il sensore di pesatura, il controller di pesatura e i componenti di controllo elettronico utilizzati nella nostra macchina confezionatrice sono tutti marchi di prima classe, con un ampio campo di misurazione, alta precisione, feedback sensibile e l'errore di pesatura potrebbe essere ±0,2%, possono soddisfare pienamente le vostre esigenze.
L'attrezzatura sopra elencata è il tipo base di questo tipo di linea di produzione.
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo depolveratore ad impulsi.
In breve, possiamo realizzare diversi progetti e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
CORINMAC fornisce servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare ingegneri professionisti sul vostro sito in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per utilizzare l'apparecchiatura. Possiamo anche fornire servizi di guida all'installazione video.
Compresa la linea di produzione di adesivo per piastrelle, la linea di produzione di mastice per pareti, la linea di produzione di rasante, la linea di produzione di malta a base di cemento, la linea di produzione di malta a base di gesso e vari tipi di set completo di attrezzature per malta secca. La gamma di prodotti comprende silos di stoccaggio delle materie prime, sistemi di dosaggio e pesatura, miscelatori, macchine confezionatrici (riempitrici), robot di pallettizzazione e sistemi di controllo automatico PLC.
Compreso essiccatore rotativo, linea di produzione di essiccazione della sabbia, mulino di macinazione, linea di produzione di macinazione per la preparazione di gesso, calcare, calce, marmo e altre polveri di pietra.
Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e layout di attrezzature di produzione. Abbiamo una vasta gamma di casi in più di 40 paesi in tutto il mondo. Le soluzioni pensate per te saranno flessibili ed efficienti e da noi otterrai sicuramente le soluzioni produttive più adatte!
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è stata un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutare i clienti a raggiungere crescita e scoperte, perché comprendiamo profondamente che il successo del cliente è il nostro successo!
Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e layout di attrezzature di produzione. Abbiamo una vasta gamma di casi in più di 40 paesi in tutto il mondo. Le soluzioni pensate per te saranno flessibili ed efficienti e da noi otterrai sicuramente le soluzioni produttive più adatte!
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è stata un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutare i clienti a raggiungere crescita e scoperte, perché comprendiamo profondamente che il successo del cliente è il nostro successo!
Oleg - Capo dipartimento
Liu xinshi - Ingegnere tecnico capo
Lucy - Responsabile dell'area russa
Irina - Responsabile vendite russa
Kevin – Responsabile dell'area inglese
Richard - Responsabile vendite inglese
Angel - Responsabile vendite inglese
Wang Ruidong - Ingegnere meccanico
Li Zhongrui – Ingegnere progettista di processo
Guanghui shi - Ingegnere elettrico
Zhao Shitao - Tecnico dell'installazione post-vendita
Георгий - Ingegnere tecnico russo
Артем - Gestione logistica russa
Шарлотта - Servizi di documentazione e sdoganamento russi
Дархан - Ingegnere tecnico del Kazakistan