Linea di produzione verticale di malta secca CRL-H
Dettagli del prodotto
Introduzione
Linea di produzione verticale di malta secca
La linea di produzione verticale per malte serie CRL-H è una linea di produzione combinata per l'essiccazione della sabbia e la produzione di malta standard (linea singola). La sabbia grezza viene trasformata in sabbia finita tramite un essiccatore e un vaglio vibrante, quindi la sabbia finita, i materiali cementizi (cemento, gesso, ecc.), vari additivi e altre materie prime secondo una ricetta specifica, vengono miscelati con un miscelatore e la malta in polvere secca ottenuta viene confezionata meccanicamente. Il sistema comprende un silo di stoccaggio delle materie prime, un trasportatore a coclea, una tramoggia di pesatura, un sistema di dosaggio degli additivi, un elevatore a tazze, una tramoggia premiscelata, un miscelatore, una confezionatrice, un depolveratore e un sistema di controllo.
Il nome della linea di produzione di malte verticali deriva dalla sua struttura verticale. La tramoggia premiscelata, il sistema di dosaggio degli additivi, il miscelatore e la confezionatrice sono disposti dall'alto verso il basso sulla piattaforma in acciaio, che può essere suddivisa in una struttura a piano singolo o multipiano.
Le linee di produzione di malta variano notevolmente a causa delle differenze nei requisiti di capacità, nelle prestazioni tecniche, nella composizione delle apparecchiature e nel grado di automazione. L'intero schema della linea di produzione può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente e al suo budget.
La linea di produzione della serie CRL-H comprende
-Parte di essiccazione e vagliatura
• Tramoggia per sabbia bagnata
•Alimentatore a nastro
•Trasportatori
• Essiccatore rotante
•Vaglio vibrante
• Aspiratore di polvere e attrezzatura ausiliaria
-Parte di produzione di malta secca
• Attrezzature per il sollevamento e il trasporto delle materie prime;
• Attrezzature per lo stoccaggio delle materie prime (silos e scaricatore di sacchi da tonnellate)
• Sistema di dosaggio e pesatura (materiali principali e additivi)
• Macchina miscelatrice e confezionatrice
• Sistema di controllo
• Attrezzatura ausiliaria
Parte di essiccazione e vagliatura
Tramoggia per sabbia bagnata
La tramoggia per sabbia umida viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia umida da essiccare. Il volume (capacità standard 5 t) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia è collegata a un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e robusta, robusta e durevole.
Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia umida all'essiccatore e per trasportare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o a qualsiasi posizione designata. Utilizziamo nastri trasportatori in nylon, che offrono elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
Alimentatore a nastro
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia umida nell'essiccatore, e l'effetto di essiccazione può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata a piacere per ottenere il miglior effetto di essiccazione. Adotta un nastro trasportatore a gonna per evitare perdite di materiale.
Essiccatore rotativo a tre cilindri
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico, migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo a cilindro singolo.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che consente al materiale di muoversi alternativamente tre volte nel cilindro, in modo da ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo di energia.
Schermo vibrante
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il cui contenuto d'acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vaglio vibrante, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico in base alle esigenze. Solitamente, la dimensione delle maglie del vaglio è di 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm; la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive.
Aspiratore di polvere e attrezzature ausiliarie
Ciclone
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione e rappresenta anche il primo dispositivo di rimozione della polvere dai gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere tra diverse strutture, come il gruppo a ciclone singolo o a doppio ciclone.
Collettore di polvere a impulsi
Si tratta di un'ulteriore apparecchiatura per la rimozione della polvere nella linea di essiccazione. La sua struttura interna a sacco filtrante multi-gruppo e il design a getto pulsato consentono di filtrare e raccogliere efficacemente la polvere presente nell'aria polverosa, in modo che il contenuto di polvere nell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo il rispetto dei requisiti di protezione ambientale. In base alle esigenze, disponiamo di decine di modelli tra cui DMC32, DMC64 e DMC112.
Parte di produzione di malta secca
Attrezzature di sollevamento e trasporto
Elevatore a tazze
L'elevatore a tazze è progettato per il trasporto verticale continuo di materiali sfusi quali sabbia, ghiaia, pietrisco, torba, scorie, carbone, ecc. nella produzione di materiali edili, nell'industria chimica, metallurgica e in altri settori.
Scaricatore di sacchi da tonnellate
Un vaglio vibrante viene utilizzato per setacciare la sabbia fino a ottenere la granulometria desiderata. Il corpo del vaglio adotta una struttura completamente sigillata, che può ridurre efficacemente la polvere generata durante il processo di lavorazione. Le piastre laterali del corpo del vaglio, le piastre di trasmissione e gli altri componenti sono realizzati in acciaio legato di alta qualità, con elevato limite di snervamento e lunga durata.
Trasportatore a coclea
Il trasportatore a coclea è adatto al trasporto di materiali non viscosi come polvere secca, cemento, ecc. Viene utilizzato per trasportare polvere secca, cemento, gesso in polvere e altre materie prime al miscelatore della linea di produzione e per trasportare i prodotti miscelati alla tramoggia del prodotto finito. L'estremità inferiore del trasportatore a coclea fornito dalla nostra azienda è dotata di una tramoggia di alimentazione, dove gli operatori introducono le materie prime. La coclea è realizzata in lamiera di acciaio legato e il suo spessore è adeguato ai diversi materiali da trasportare. Entrambe le estremità dell'albero trasportatore adottano una speciale struttura di tenuta per ridurre l'impatto della polvere sui cuscinetti.
Attrezzatura per lo stoccaggio delle materie prime (scaricatore di silos e sacchi da tonnellate)
Silo per cemento, sabbia, calce, ecc.
Il silo (versione smontabile) è progettato per ricevere il cemento da un'autobetoniera, immagazzinarlo e consegnarlo tramite un trasportatore a coclea al sistema di dosaggio.
Il carico del cemento nel silo avviene tramite una tubazione pneumatica. Per evitare che il materiale si depositi e garantire uno scarico ininterrotto, nella parte inferiore (conica) del silo è installato un sistema di aerazione.
Scaricatore di sacchi da tonnellate
La tramoggia è dotata di serie di un dispositivo di rottura per l'apertura di contenitori morbidi tipo "big-bag", di una valvola a farfalla progettata per aprire e chiudere completamente e regolare il flusso di materiali sfusi dalla tramoggia. Su richiesta del cliente, sulla tramoggia può essere installato un vibratore elettromeccanico per stimolare lo scarico di materiale sfuso.
• Sistema di dosaggio e pesatura (materiali principali e additivi)
Tramoggia di pesatura dei materiali principali
La tramoggia di pesatura è composta da una tramoggia, un telaio in acciaio e una cella di carico (la parte inferiore della tramoggia di pesatura è dotata di una coclea di scarico). La tramoggia di pesatura è ampiamente utilizzata in diverse linee di produzione di malte per pesare ingredienti come cemento, sabbia, ceneri volanti, calcio leggero e calcio pesante. Offre i vantaggi di un'elevata velocità di dosaggio, un'elevata precisione di misurazione, un'elevata versatilità e può gestire vari materiali sfusi.
Sistema di dosaggio degli additivi
Miscelatore e macchina confezionatrice
Miscelatore per malta secca
Il miscelatore per malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione di malta secca, che ne determina la qualità. A seconda del tipo di malta, è possibile utilizzare diversi tipi di miscelatore.
Miscelatore a vomere per aratro monoalbero
La tecnologia del miscelatore a vomere è principalmente tedesca ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malta in polvere secca su larga scala. Il miscelatore a vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e relative maniglie. La rotazione dell'albero principale aziona le pale a forma di vomere ad alta velocità, consentendo al materiale di muoversi rapidamente in entrambe le direzioni e raggiungere lo scopo di miscelazione. L'agitazione è rapida e sulla parete del cilindro è installata una lama rotante che può disperdere rapidamente il materiale, garantendo una miscelazione più uniforme e rapida e un'elevata qualità di miscelazione.
Miscelatore a vomere ad aratro monoalbero (piccola porta di scarico)
Miscelatore a vomere ad aratro monoalbero (grande porta di scarico)
Miscelatore a vomere ad albero singolo (Super alta velocità)
Miscelatore a pale a doppio albero
Tramoggia di carico del prodotto
La tramoggia del prodotto finito è un silo chiuso realizzato in lamiera di acciaio legato per lo stoccaggio di prodotti misti. La parte superiore del silo è dotata di una porta di alimentazione, un sistema di sfiato e un dispositivo di aspirazione delle polveri. La parte conica del silo è dotata di un vibratore pneumatico e di un dispositivo di rottura dell'arco per evitare che il materiale si blocchi nella tramoggia.
Macchina confezionatrice per sacchi a valvola
In base alle esigenze dei diversi clienti, possiamo fornire tre diverse tipologie di macchine confezionatrici: a girante, a soffiaggio d'aria e a flottazione d'aria. Il modulo di pesatura è il cuore della macchina confezionatrice per sacchi a valvola. Il sensore di pesatura, il controller di pesatura e i componenti elettronici di controllo utilizzati nella nostra macchina confezionatrice sono tutti di prima qualità, con un ampio intervallo di misura, elevata precisione, feedback sensibile e un errore di pesatura di ±0,2%, in grado di soddisfare pienamente le vostre esigenze.
Armadio di controllo
Le attrezzature sopra elencate rappresentano la tipologia base di questa tipologia di linea di produzione.
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo aspiratore di polvere a impulsi.
In breve, possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
Attrezzatura ausiliaria
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo aspiratore di polvere a impulsi.
In breve, possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
Feedback degli utenti
Caso I
Caso II
Consegna di trasporto
CORINMAC si avvale di partner professionali nel settore della logistica e dei trasporti che collaborano da oltre 10 anni, fornendo servizi di consegna delle attrezzature porta a porta.
Trasporto presso la sede del cliente
Installazione e messa in servizio
CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
Guida alle fasi di installazione
Disegno
Capacità di elaborazione aziendale
Certificati
Siamo specializzati nella progettazione, produzione e fornitura dei seguenti prodotti:
Linea di produzione di malta secca
Include linee di produzione per adesivi per piastrelle, linee di produzione per stucco per pareti, linee di produzione per rasanti, linee di produzione per malte cementizie, linee di produzione per malte a base di gesso e vari tipi di set completo di attrezzature per malte secche. La gamma di prodotti include silos di stoccaggio per materie prime, sistemi di dosaggio e pesatura, miscelatori, macchine confezionatrici (riempitrici), robot di pallettizzazione e sistemi di controllo automatico PLC.
Attrezzatura per la produzione di materie prime per malta secca
Inclusi essiccatore rotante, linea di produzione per essiccazione della sabbia, mulino di macinazione, linea di produzione per macinazione per la preparazione di gesso, calcare, calce, marmo e altre polveri di pietra.
Cosa possiamo fare per te?
Forniamo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni di impianti di produzione. Disponiamo di una vasta gamma di cantieri in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Le soluzioni progettate per voi saranno flessibili ed efficienti e da noi troverete sicuramente le soluzioni di produzione più adatte!
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC si è affermata come un'azienda pragmatica ed efficiente. Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutarli a raggiungere crescita e successo, perché siamo profondamente convinti che il successo del cliente sia il nostro successo!
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Forniamo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e configurazioni di impianti di produzione. Disponiamo di una vasta gamma di cantieri in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Le soluzioni progettate per voi saranno flessibili ed efficienti e da noi troverete sicuramente le soluzioni di produzione più adatte!
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Il nostro team
Mercati esteri
Oleg - Capo dipartimento
Liu xinshi - Ingegnere tecnico capo
Lucy - Responsabile dell'area russa
Irina - Responsabile vendite russo
Kevin – Responsabile area inglese
Richard - Responsabile vendite inglese
Angel - Responsabile vendite inglese
Wang Ruidong - Ingegnere meccanico
Li Zhongrui – Ingegnere progettista di processo
Guanghui shi - Ingegnere elettrico
Zhao Shitao - Ingegnere addetto all'installazione post-vendita
Mercati esteri
Георгий - Ingegnere tecnico russo
Artem - Gestione logistica russa
Шарлотта - Servizi di documentazione e sdoganamento in Russia
Дархан - Ingegnere tecnico del Kazakistan
I nostri prodotti
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Caratteristiche:
1. Le dimensioni complessive dell'essiccatore sono ridotte di oltre il 30% rispetto ai normali essiccatori rotativi monocilindrici, riducendo così la perdita di calore esterno.
2. L'efficienza termica dell'essiccatore autoisolante arriva fino all'80% (rispetto al solo 35% dell'essiccatore rotativo ordinario) e l'efficienza termica è superiore del 45%.
3. Grazie all'installazione compatta, lo spazio occupato si riduce del 50% e i costi dell'infrastruttura si riducono del 60%.
4. La temperatura del prodotto finito dopo l'essiccazione è di circa 60-70 gradi, per cui non è necessario un ulteriore refrigeratore per il raffreddamento.
Linea di produzione di malta secca di tipo torre
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Caratteristiche e vantaggi:
1. Basso consumo energetico ed elevata efficienza produttiva.
2. Minore spreco di materie prime, nessun inquinamento da polvere e basso tasso di guasti.
3. Grazie alla struttura dei silos per le materie prime, la linea di produzione occupa 1/3 dell'area della linea di produzione piana.
Miscelatore a vomere per aratro monoalbero
Caratteristiche:
1. La testa del vomere dell'aratro è dotata di un rivestimento resistente all'usura, che offre elevata resistenza all'usura e lunga durata.
2. Le frese volanti possono essere installate sulla parete del serbatoio del miscelatore, in modo da disperdere rapidamente il materiale e rendere la miscelazione più uniforme e veloce.
3. In base ai diversi materiali e alle diverse esigenze di miscelazione, è possibile regolare il metodo di miscelazione del miscelatore a vomere, ad esempio tempo di miscelazione, potenza, velocità, ecc., per garantire pienamente i requisiti di miscelazione.
4. Elevata efficienza produttiva ed elevata precisione di miscelazione.
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1. Il collettore di polvere ciclonico ha una struttura semplice ed è facile da realizzare.
2. I costi di installazione e manutenzione, gli investimenti in attrezzature e i costi operativi sono bassi.
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1. Il cuscinetto esterno è adottato per impedire l'ingresso della polvere e prolungare la durata utile.
2. Riduttore di alta qualità, stabile e affidabile.
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Caratteristiche:
1. Ampia gamma di utilizzo, il materiale setacciato presenta una granulometria uniforme e un'elevata precisione di setacciatura.
2. La quantità degli strati dello schermo può essere determinata in base alle diverse esigenze.
3. Facile manutenzione e bassa probabilità di necessità.
4. Utilizzando gli eccitatori di vibrazione con angolo regolabile, lo schermo è pulito; è possibile utilizzare il design multistrato, l'uscita è ampia; la pressione negativa può essere evacuata e l'ambiente è buono.
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