La linea di produzione di malta verticale serie CRL-H è una linea di produzione combinata di essiccazione della sabbia e produzione di malta standard (linea singola).La sabbia grezza viene trasformata in sabbia finita da un essiccatore e da un vibrovaglio, quindi la sabbia finita, materiali cementizi (cemento, gesso, ecc.), additivi vari e altre materie prime secondo una ricetta specifica, miscelare con un miscelatore, e imballare meccanicamente la malta in polvere secca ottenuta, compreso il silo di stoccaggio delle materie prime, il trasportatore a coclea, la tramoggia di pesatura, il sistema di dosaggio degli additivi, l'elevatore a tazze, la tramoggia premiscelata, il miscelatore, la macchina confezionatrice, i collettori di polveri e il sistema di controllo.
Il nome della linea di produzione di malte verticali deriva dalla sua struttura verticale.La tramoggia premiscelata, il sistema di dosaggio degli additivi, il miscelatore e la confezionatrice sono disposti dall'alto verso il basso sulla piattaforma della struttura in acciaio, che può essere suddivisa in struttura a piano singolo o multipiano.
Le linee di produzione della malta variano notevolmente a causa delle differenze nei requisiti di capacità, nelle prestazioni tecniche, nella composizione delle attrezzature e nel grado di automazione.L'intero schema della linea di produzione può essere personalizzato in base al sito e al budget del cliente.
-Parte di asciugatura e vagliatura
•Tramoggia sabbia bagnata
•Alimentatore a nastro
•Trasportatori
•Asciugatrice rotativa
•Schermo vibrante
•Aspiratore e attrezzature ausiliarie
-Parte produzione malta secca
• Attrezzature di sollevamento e trasporto materie prime;
• Attrezzature per lo stoccaggio delle materie prime (silo e scaricatore di sacchi ton)
• Sistema di dosaggio e pesatura (materiali principali e additivi)
• Impastatrice e confezionatrice
• Sistema di controllo
• Equipaggiamento ausiliario
La tramoggia della sabbia bagnata viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia bagnata da essiccare.Il volume (la capacità standard è 5T) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente.L'uscita sul fondo della tramoggia della sabbia è collegata ad un alimentatore a nastro.La struttura è compatta e ragionevole, forte e durevole.
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia bagnata all'essiccatore e convogliare la sabbia secca al vaglio vibrante o in qualsiasi posizione designata.Utilizziamo un nastro trasportatore in nylon, che ha un'elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia bagnata nell'essiccatore e l'effetto di asciugatura può essere garantito solo alimentando uniformemente il materiale.L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata arbitrariamente per ottenere il miglior effetto di asciugatura.Adotta il nastro trasportatore della gonna per evitare perdite di materiale.
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente ea risparmio energetico migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo monocilindrico.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che può far alternare il materiale tre volte nel cilindro, in modo da ottenere uno scambio di calore sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo energetico.
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il contenuto d'acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vaglio vibrante, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive luci di scarico secondo i requisiti.Di solito, la dimensione della maglia dello schermo è 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm, la dimensione specifica della maglia viene selezionata e determinata in base alle effettive esigenze.
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione ed è anche il primo dispositivo di rimozione della polvere per i fumi caldi all'interno dell'essiccatore.È possibile scegliere una varietà di strutture come il singolo ciclone e il gruppo a doppio ciclone.
È un'altra apparecchiatura per la rimozione della polvere nella linea di asciugatura.La sua struttura interna a sacchetto filtro multi-gruppo e il design a getto d'impulso possono filtrare e raccogliere efficacemente la polvere nell'aria carica di polvere, in modo che il contenuto di polvere dell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, assicurando che soddisfi i requisiti di protezione ambientale.In base alle esigenze, abbiamo dozzine di modelli come DMC32, DMC64, DMC112 per la selezione.
L'elevatore a tazze è progettato per il trasporto verticale continuo di materiali sfusi come sabbia, ghiaia, pietrisco, torba, scorie, carbone, ecc. nella produzione di materiali da costruzione, industrie chimiche, metallurgiche e di altro tipo.
Un vaglio vibrante viene utilizzato per setacciare la sabbia nella dimensione delle particelle desiderata.Il corpo dello schermo adotta una struttura completamente sigillata, che può ridurre efficacemente la polvere generata durante il processo di lavoro.Le piastre laterali del corpo dello schermo, le piastre di trasmissione di potenza e altri componenti sono realizzate con piastre in acciaio legato di alta qualità, con elevata resistenza allo snervamento e lunga durata.
Il trasportatore a coclea è adatto per il trasporto di materiali non viscosi come polvere secca, cemento, ecc. Viene utilizzato per trasportare polvere secca, cemento, polvere di gesso e altre materie prime al miscelatore della linea di produzione e trasportare i prodotti miscelati a la tramoggia del prodotto finito.L'estremità inferiore del trasportatore a coclea fornito dalla nostra azienda è dotata di una tramoggia di alimentazione e gli operai inseriscono le materie prime nella tramoggia.La vite è realizzata in lamiera di acciaio legato e lo spessore corrisponde ai diversi materiali da trasportare.Entrambe le estremità dell'albero del trasportatore adottano una speciale struttura di tenuta per ridurre l'impatto della polvere sul cuscinetto.
Il silo (design smontabile) è progettato per ricevere il cemento da un camion di cemento, immagazzinarlo e consegnarlo tramite un trasportatore a coclea al sistema di betonaggio.
Il caricamento del cemento nel silo avviene tramite una tubazione pneumatica del cemento.Per evitare l'attaccamento del materiale e garantire uno scarico ininterrotto, nella parte inferiore (cono) del silo è installato un sistema di aerazione.
La tramoggia è dotata di serie di un rompigetto per lo strappo di contenitori morbidi del tipo "big-bag", una valvola a farfalla progettata per aprire, chiudere e regolare completamente il flusso di materiali sfusi dalla tramoggia.su richiesta del cliente può essere installato sulla tramoggia un vibratore elettromeccanico per stimolare lo scarico del materiale sfuso.
La tramoggia di pesatura è composta da tramoggia, telaio in acciaio e cella di carico (la parte inferiore della tramoggia di pesatura è dotata di coclea di scarico).La tramoggia di pesatura è ampiamente utilizzata in varie linee di malta per pesare ingredienti come cemento, sabbia, ceneri volanti, calcio leggero e calcio pesante.Presenta i vantaggi di un'elevata velocità di dosaggio, un'elevata precisione di misurazione, una forte versatilità e può gestire vari materiali sfusi.
Il miscelatore di malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione di malta secca, che determina la qualità delle malte.Diversi miscelatori di malta possono essere utilizzati in base ai diversi tipi di malta.
La tecnologia del miscelatore a vomere proviene principalmente dalla Germania ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malte in polvere secca su larga scala.Il miscelatore del vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e maniglie del vomere.La rotazione dell'albero principale spinge le lame simili a vomeri a ruotare ad alta velocità per far muovere rapidamente il materiale in entrambe le direzioni, in modo da raggiungere lo scopo della miscelazione.La velocità di agitazione è elevata e sulla parete del cilindro è installato un coltello volante, che può disperdere rapidamente il materiale, in modo che la miscelazione sia più uniforme e veloce e la qualità della miscelazione sia elevata.
La tramoggia prodotto finito è un silo chiuso in lamiere di acciaio legato per lo stoccaggio di prodotti misti.La parte superiore del silo è dotata di una porta di alimentazione, un sistema di respirazione e un dispositivo di raccolta della polvere.La parte conica del silo è dotata di un vibratore pneumatico e di un dispositivo rompi arco per evitare l'intasamento del materiale nella tramoggia.
In base alle esigenze dei diversi clienti, siamo in grado di fornire tre diversi tipi di confezionatrici, tipo a girante, tipo a soffiaggio d'aria e tipo a galleggiante d'aria a scelta.Il modulo di pesatura è la parte centrale della confezionatrice per sacchi a valvola.Il sensore di pesatura, il controller di pesatura e i componenti di controllo elettronico utilizzati nella nostra confezionatrice sono tutti marchi di prima classe, con ampio campo di misurazione, alta precisione, feedback sensibile e l'errore di pesatura potrebbe essere ± 0,2%, in grado di soddisfare pienamente le vostre esigenze.
L'attrezzatura sopra elencata è il tipo base di questo tipo di linea di produzione.
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo depolveratore a impulsi.
In breve, possiamo realizzare diversi progetti e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
CORINMAC fornisce servizi di installazione e messa in servizio in loco.Possiamo inviare ingegneri professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per far funzionare l'apparecchiatura.Possiamo anche fornire servizi di guida all'installazione video.
Compresa la linea di produzione di adesivi per piastrelle, la linea di produzione di mastice per pareti, la linea di produzione di rasature, la linea di produzione di malte a base di cemento, la linea di produzione di malte a base di gesso e vari tipi di set completo di attrezzature per malta secca.La gamma di prodotti comprende silo di stoccaggio materie prime, sistemi di dosaggio e pesatura, miscelatori, macchine imballatrici (riempitrici), robot di pallettizzazione e sistemi di controllo automatico PLC.
Compreso l'essiccatore rotativo, la linea di produzione di essiccazione della sabbia, il mulino di macinazione, la linea di produzione di macinazione per la preparazione di gesso, calcare, calce, marmo e altre polveri di pietra.
Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e layout delle attrezzature di produzione.Abbiamo una vasta gamma di casi in più di 40 paesi in tutto il mondo.Le soluzioni pensate per te saranno flessibili ed efficienti, e da noi otterrai sicuramente le soluzioni produttive più adatte!
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è stata un'azienda pragmatica ed efficiente.Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutare i clienti a raggiungere crescita e scoperte, perché comprendiamo profondamente che il successo dei clienti è il nostro successo!
Forniremo a ciascun cliente soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le esigenze di diversi cantieri, officine e layout delle attrezzature di produzione.Abbiamo una vasta gamma di casi in più di 40 paesi in tutto il mondo.Le soluzioni pensate per te saranno flessibili ed efficienti, e da noi otterrai sicuramente le soluzioni produttive più adatte!
Fin dalla sua fondazione nel 2006, CORINMAC è stata un'azienda pragmatica ed efficiente.Ci impegniamo a trovare le migliori soluzioni per i nostri clienti, fornendo attrezzature di alta qualità e linee di produzione di alto livello per aiutare i clienti a raggiungere crescita e scoperte, perché comprendiamo profondamente che il successo dei clienti è il nostro successo!
Oleg - Capo dipartimento
Liu xinshi - Ingegnere tecnico capo
Lucy - Capo dell'area russa
Irina - Responsabile vendite russo
Kevin – Responsabile dell'area inglese
Richard - Responsabile commerciale inglese
Angel - Responsabile commerciale inglese
Wang Ruidong - Ingegnere meccanico
Li Zhongrui – Ingegnere progettista di processo
Guanghui shi - Ingegnere elettrico
Zhao Shitao - Installatore post-vendita
Георгий - Ingegnere tecnico russo
Артем - Gestione logistica russa
Шарлотта - Documentazione russa e servizi di sdoganamento
Дархан - Ingegnere tecnico del Kazakistan