La linea di produzione verticale per malte serie CRL-HS è una linea di produzione combinata per l'essiccazione della sabbia e la produzione di malta standard (due o più linee). La sabbia grezza viene trasformata in sabbia finita tramite un essiccatore e un vaglio vibrante, quindi la sabbia finita, i materiali cementizi (cemento, gesso, ecc.), vari additivi e altre materie prime secondo una ricetta specifica, vengono miscelati con un miscelatore e la malta in polvere secca ottenuta viene confezionata meccanicamente. Il sistema comprende un silo di stoccaggio delle materie prime, un trasportatore a coclea, una tramoggia di pesatura, un sistema di dosaggio degli additivi, un elevatore a tazze, una tramoggia premiscelata, un miscelatore, una confezionatrice, un depolveratore e un sistema di controllo.
Il nome della linea di produzione di malte verticali deriva dalla sua struttura verticale. La tramoggia premiscelata, il sistema di dosaggio degli additivi, il miscelatore e la confezionatrice sono disposti dall'alto verso il basso sulla piattaforma in acciaio, che può essere suddivisa in una struttura a piano singolo o multipiano.
Le linee di produzione di malta variano notevolmente a causa delle differenze nei requisiti di capacità, nelle prestazioni tecniche, nella composizione delle apparecchiature e nel grado di automazione. L'intero schema della linea di produzione può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente e al suo budget.
-Parte di essiccazione e vagliatura
• Tramoggia per sabbia bagnata
•Alimentatore a nastro
•Trasportatori
• Essiccatore rotante
•Vaglio vibrante
• Aspiratore di polvere e attrezzatura ausiliaria
-Parte di produzione di malta secca
• Attrezzature per il sollevamento e il trasporto delle materie prime;
• Attrezzature per lo stoccaggio delle materie prime (silos e scaricatore di sacchi da tonnellate)
• Sistema di dosaggio e pesatura (materiali principali e additivi)
• Macchina miscelatrice e confezionatrice
• Sistema di controllo
• Attrezzatura ausiliaria
La tramoggia per sabbia umida viene utilizzata per ricevere e immagazzinare la sabbia umida da essiccare. Il volume (capacità standard 5 t) può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente. L'uscita sul fondo della tramoggia è collegata a un alimentatore a nastro. La struttura è compatta e robusta, robusta e durevole.
Il nastro trasportatore viene utilizzato per inviare la sabbia umida all'essiccatore e per trasportare la sabbia essiccata al vaglio vibrante o a qualsiasi posizione designata. Utilizziamo nastri trasportatori in nylon, che offrono elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata.
L'alimentatore a nastro è l'attrezzatura chiave per alimentare uniformemente la sabbia umida nell'essiccatore, e l'effetto di essiccazione può essere garantito solo alimentando il materiale in modo uniforme. L'alimentatore è dotato di un motore di regolazione della velocità a frequenza variabile e la velocità di alimentazione può essere regolata a piacere per ottenere il miglior effetto di essiccazione. Adotta un nastro trasportatore a gonna per evitare perdite di materiale.
L'essiccatore rotativo a tre cilindri è un prodotto efficiente e a risparmio energetico, migliorato sulla base dell'essiccatore rotativo a cilindro singolo.
Nel cilindro è presente una struttura a tamburo a tre strati, che consente al materiale di muoversi alternativamente tre volte nel cilindro, in modo da ottenere uno scambio termico sufficiente, migliorare notevolmente il tasso di utilizzo del calore e ridurre il consumo di energia.
Dopo l'essiccazione, la sabbia finita (il cui contenuto d'acqua è generalmente inferiore allo 0,5%) entra nel vaglio vibrante, che può essere setacciato in diverse granulometrie e scaricato dalle rispettive porte di scarico in base alle esigenze. Solitamente, la dimensione delle maglie del vaglio è di 0,63 mm, 1,2 mm e 2,0 mm; la dimensione specifica delle maglie viene selezionata e determinata in base alle esigenze effettive.
È collegato all'uscita dell'aria del coperchio terminale dell'essiccatore tramite una tubazione e rappresenta anche il primo dispositivo di rimozione della polvere dai gas di scarico caldi all'interno dell'essiccatore. È possibile scegliere tra diverse strutture, come il gruppo a ciclone singolo o a doppio ciclone.
Si tratta di un'ulteriore apparecchiatura per la rimozione della polvere nella linea di essiccazione. La sua struttura interna a sacco filtrante multi-gruppo e il design a getto pulsato consentono di filtrare e raccogliere efficacemente la polvere presente nell'aria polverosa, in modo che il contenuto di polvere nell'aria di scarico sia inferiore a 50 mg/m³, garantendo il rispetto dei requisiti di protezione ambientale. In base alle esigenze, disponiamo di decine di modelli tra cui DMC32, DMC64 e DMC112.
L'elevatore a tazze è progettato per il trasporto verticale continuo di materiali sfusi quali sabbia, ghiaia, pietrisco, torba, scorie, carbone, ecc. nella produzione di materiali edili, nell'industria chimica, metallurgica e in altri settori.
Un vaglio vibrante viene utilizzato per setacciare la sabbia fino a ottenere la granulometria desiderata. Il corpo del vaglio adotta una struttura completamente sigillata, che può ridurre efficacemente la polvere generata durante il processo di lavorazione. Le piastre laterali del corpo del vaglio, le piastre di trasmissione e gli altri componenti sono realizzati in acciaio legato di alta qualità, con elevato limite di snervamento e lunga durata.
Il trasportatore a coclea è adatto al trasporto di materiali non viscosi come polvere secca, cemento, ecc. Viene utilizzato per trasportare polvere secca, cemento, gesso in polvere e altre materie prime al miscelatore della linea di produzione e per trasportare i prodotti miscelati alla tramoggia del prodotto finito. L'estremità inferiore del trasportatore a coclea fornito dalla nostra azienda è dotata di una tramoggia di alimentazione, dove gli operatori introducono le materie prime. La coclea è realizzata in lamiera di acciaio legato e il suo spessore è adeguato ai diversi materiali da trasportare. Entrambe le estremità dell'albero trasportatore adottano una speciale struttura di tenuta per ridurre l'impatto della polvere sui cuscinetti.
Il silo (versione smontabile) è progettato per ricevere il cemento da un'autobetoniera, immagazzinarlo e consegnarlo tramite un trasportatore a coclea al sistema di dosaggio.
Il carico del cemento nel silo avviene tramite una tubazione pneumatica. Per evitare che il materiale si depositi e garantire uno scarico ininterrotto, nella parte inferiore (conica) del silo è installato un sistema di aerazione.
La tramoggia è dotata di serie di un dispositivo di rottura per l'apertura di contenitori morbidi tipo "big-bag", di una valvola a farfalla progettata per aprire e chiudere completamente e regolare il flusso di materiali sfusi dalla tramoggia. Su richiesta del cliente, sulla tramoggia può essere installato un vibratore elettromeccanico per stimolare lo scarico di materiale sfuso.
La tramoggia di pesatura è composta da una tramoggia, un telaio in acciaio e una cella di carico (la parte inferiore della tramoggia di pesatura è dotata di una coclea di scarico). La tramoggia di pesatura è ampiamente utilizzata in diverse linee di produzione di malte per pesare ingredienti come cemento, sabbia, ceneri volanti, calcio leggero e calcio pesante. Offre i vantaggi di un'elevata velocità di dosaggio, un'elevata precisione di misurazione, un'elevata versatilità e può gestire vari materiali sfusi.
Il miscelatore per malta secca è l'attrezzatura principale della linea di produzione di malta secca, che ne determina la qualità. A seconda del tipo di malta, è possibile utilizzare diversi tipi di miscelatore.
La tecnologia del miscelatore a vomere è principalmente tedesca ed è un miscelatore comunemente utilizzato nelle linee di produzione di malta in polvere secca su larga scala. Il miscelatore a vomere è composto principalmente da un cilindro esterno, un albero principale, vomeri e relative maniglie. La rotazione dell'albero principale aziona le pale a forma di vomere ad alta velocità, consentendo al materiale di muoversi rapidamente in entrambe le direzioni e raggiungere lo scopo di miscelazione. L'agitazione è rapida e sulla parete del cilindro è installata una lama rotante che può disperdere rapidamente il materiale, garantendo una miscelazione più uniforme e rapida e un'elevata qualità di miscelazione.
La tramoggia del prodotto finito è un silo chiuso realizzato in lamiera di acciaio legato per lo stoccaggio di prodotti misti. La parte superiore del silo è dotata di una porta di alimentazione, un sistema di sfiato e un dispositivo di aspirazione delle polveri. La parte conica del silo è dotata di un vibratore pneumatico e di un dispositivo di rottura dell'arco per evitare che il materiale si blocchi nella tramoggia.
In base alle esigenze dei diversi clienti, possiamo fornire tre diverse tipologie di macchine confezionatrici: a girante, a soffiaggio d'aria e a flottazione d'aria. Il modulo di pesatura è il cuore della macchina confezionatrice per sacchi a valvola. Il sensore di pesatura, il controller di pesatura e i componenti elettronici di controllo utilizzati nella nostra macchina confezionatrice sono tutti di prima qualità, con un ampio intervallo di misura, elevata precisione, feedback sensibile e un errore di pesatura di ±0,2%, in grado di soddisfare pienamente le vostre esigenze.
Le attrezzature sopra elencate rappresentano la tipologia base di questa tipologia di linea di produzione.
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo aspiratore di polvere a impulsi.
In breve, possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
Se è necessario ridurre la polvere sul posto di lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori, è possibile installare un piccolo aspiratore di polvere a impulsi.
In breve, possiamo realizzare diverse progettazioni e configurazioni di programmi in base alle vostre esigenze.
CORINMAC offre servizi di installazione e messa in servizio in loco. Possiamo inviare tecnici professionisti presso la vostra sede in base alle vostre esigenze e formare il personale in loco per l'utilizzo delle apparecchiature. Possiamo anche fornire servizi di videoguida all'installazione.
Forniamo soluzioni personalizzate in base alle esigenze del cliente, forniamo ai clienti tecnologie avanzate, attrezzature di produzione di malte secche ben realizzate e dalle prestazioni affidabili, e forniamo una piattaforma di acquisto completa di cui hanno bisogno.
Ogni paese ha le proprie esigenze e configurazioni per le linee di produzione di malta secca. Il nostro team possiede una conoscenza approfondita e un'analisi approfondita delle diverse caratteristiche dei clienti nei vari paesi e, in oltre 10 anni, ha accumulato una ricca esperienza nella comunicazione, negli scambi e nella cooperazione con i clienti esteri. In risposta alle esigenze dei mercati esteri, possiamo fornire linee di produzione di malta secca mini, intelligenti, automatiche, personalizzate o modulari. I nostri prodotti hanno guadagnato un'ottima reputazione e riconoscimenti in oltre 40 paesi, tra cui Stati Uniti, Russia, Kazakistan, Kirghizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malesia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Qatar, Perù, Cile, Kenya, Libia, Guinea, Tunisia, ecc.
Dopo 16 anni di accumulo ed esplorazione, il nostro team contribuirà al settore delle malte secche con la sua professionalità e competenza.
Crediamo che attraverso la cooperazione e la passione per i nostri clienti, tutto sia possibile.
Caratteristiche e vantaggi:
1. L'intera linea di produzione adotta un'interfaccia di controllo e funzionamento visivo integrata.
2. Regolare la velocità di alimentazione del materiale e la velocità di rotazione dell'essiccatore tramite conversione di frequenza.
3. Controllo intelligente del bruciatore, funzione di controllo intelligente della temperatura.
4. La temperatura del materiale essiccato è di 60-70 gradi e può essere utilizzato direttamente senza raffreddamento.
Capacità:5-10 tonnellate all'ora; 10-15 tonnellate all'ora; 15-20 tonnellate all'ora
vedi di piùCapacità:1-3 tonnellate all'ora; 3-5 tonnellate all'ora; 5-10 tonnellate all'ora
Caratteristiche e vantaggi:
1. I doppi mixer funzionano contemporaneamente, raddoppiando la resa.
2. Sono disponibili diverse attrezzature opzionali per lo stoccaggio delle materie prime, come lo scaricatore di sacchi da tonnellate, la tramoggia per sabbia, ecc., che sono comode e flessibili da configurare.
3. Pesatura e dosaggio automatici degli ingredienti.
4. L'intera linea può realizzare il controllo automatico e ridurre i costi di manodopera.
Capacità:10-35 sacchetti al minuto; 100-5000 g per sacchetto
Caratteristiche e vantaggi:
Applicazione:lavorazione della frantumazione del carbonato di calcio, lavorazione della polvere di gesso, desolforazione delle centrali elettriche, polverizzazione di minerali non metallici, preparazione della polvere di carbone, ecc.
Materiali:calcare, calcite, carbonato di calcio, barite, talco, gesso, diabase, quarzite, bentonite, ecc.
Caratteristiche:
1. Il sistema operativo multilingue (inglese, russo, spagnolo, ecc.) può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
2. Interfaccia operativa visiva.
3. Controllo intelligente completamente automatico.